电子信息产业快速发展的带动下，透明导电薄膜核心材料ITO靶材的需求持续攀升。数据显示，全球每年消耗的ITO靶材超过2000吨，其中金属铟占比约90%。但铟属于稀有金属，地壳含量仅约0.1ppm；我国探明储量约占全球30%，资源保障压力不小。传统处理方式主要受三上制约：一是失效靶材常出现表面侵蚀、微观裂纹等问题，结构差异大；二是背板金属与陶瓷烧结体难以彻底分离；三是铟锡氧化物性质接近，提纯难度高。针对这些问题，苏州楷恒等企业开展四阶段技术攻关：首先使用陶瓷衬里设备进行物理分选，将铜铝合金背板与ITO烧结体的分离精度稳定在99.2%以上；随后采用多级逆流萃取工艺，利用铟离子在有机相中的分配差异，将铟锡分离效率提升至98.7%；最终通过电解精炼制得4N级高纯铟。
资源循环利用不仅关乎成本，更关系到战略安全。江苏ITO靶材回收企业通过技术创新和工艺优化，将失效靶材转化为可稳定供应的再生铟，实现了经济效益与环境效益的同步提升。这表明，在资源约束趋紧的背景下，通过持续的技术进步和产业协同，稀有金属循环利用完全可以成为保障产业链安全的重要支撑。随着更多企业参与、工艺持续完善，我国稀有金属回收利用体系将更健全，为产业可持续发展提供更有力的保障。