咱们来聊聊《院士专家面对面》第三季的那个节目《汪传生：橡胶工程学科守望者》。在青岛科技大学工程学部的实验室里，以前那种刺鼻的炼胶味道没了，取而代之的是一股淡淡的橡胶清香，这是汪传生老师团队弄出来的无酸天然橡胶制备技术带来的变化。汪老师现在是二级教授，也是博士生导师，他还当青岛科技大学工程学部的主任呢。这四十多年来，他就一直扎在橡胶工程这个领域里没挪窝，从让国产密炼机站起来，到解决废旧橡胶污染的难题，靠着一股子坚守劲儿和不断创新，硬是给中国橡胶产业闯出了一条血路。 那是在1978年，才18岁的汪传生从安徽潜山跑到了青岛，考进了山东化工学院（也就是后来的青岛科技大学）的橡胶机械专业。那时候青岛已经是出了名的“橡胶之城”，产业布局特别全，专业实力也强，让他跟橡胶这行结下了一辈子的缘分。毕业后留校教书的他一回来就遇上了难处：当时生产条件艰苦，连核心的机器都得靠进口。好在导师带着他转方向搞技术攻关，这一下就把他几十年的科研路给引出来了。 上世纪八十年代那会儿，国内对轮胎的需求一下子暴涨。国产密炼机本来就有温升快、胶料混不均匀、费电的毛病，大厂家都得找国外买设备来用。那种因为质量差退回来的轮胎在厂里堆成山的场景，看得汪老师心里特别不是滋味。他带着队伍从头再来，不按老路子走，干脆不要“异步转子”，自己琢磨出“同步转子”的设计。他还用家里“揉芝麻饼”来打比方，把怎么让胶料混得匀给大伙儿讲清楚。 那时候也没有电脑画图啥的高科技手段，汪老师就拿萝卜削成模型看结构；也没有先进的加工机器，就只好一遍遍地画图、做加工、搞实验。功夫不负有心人，他们真就搞出了同步转子密炼机，把炼胶的时间从15分钟一下子压缩到了3到4分钟，关键的技术指标甚至比进口的还要好。 不过这技术往外推也没那么顺利，当时很多人都怀疑这玩意儿行不行。汪老师团队就拿实验数据说话，还请厂里的人来实验室亲眼看看，后来又趁着有国外设备进来做对比，这才让大家相信国产的不仅好用还更省钱。现在这技术已经给好几家做橡机的厂子了，市场上占了65%的份额，彻底把进口设备的市场给抢回来了。因为这个功劳，汪老师第一次拿到了国家科技进步二等奖。 密炼机这事搞顺了以后，汪老师也没歇着。咱们国家变成了轮胎制造大国以后，废旧轮胎的“黑色污染”成了新麻烦。他响应国家的环保号召，开始琢磨怎么把这些旧轮胎循环利用起来。他想着糖炒栗子的原理，往里面加点特殊的介质还弄了自动刮胶的装置。这下好了，以前那种废橡胶炒糊、粘锅底没法连续生产的痛点都解决了。 他们搞出了连续低温裂解技术，能把废橡胶变成油、碳黑还有钢丝，效率特别高。这项技术在2011年又拿了国家科技进步二等奖，就连出口到欧盟、走向世界的设备也都是用的这套技术。 除了搞科研，汪老师还是个特别靠谱的老师。暑假的时候实验室里总能看见他的身影陪着学生一起折腾课题、拆问题。他手把手教学生怎么“沉下心来”，还要敢想敢试、能受得了失败。他要求博士生必须自己设计一台新型装备把最新的产业动态带进课堂里去。 他毫无保留地把技术和经验都传给了学生们。在他的带手下出来了好多能干的人才都留在了这行里干。青岛科技大学也成了橡胶人才扎堆的地方为山东甚至整个中国的橡胶产业发展提供了不少坚实的基础。 面对因为科研成果转化带来的生意上的机会汪老师心里特别有数。他说过有眼馋过人家赚大钱的时候但也清楚自己该走什么路——就是踏踏实实做好科研、把人带好让技术真正能帮上产业发展的忙。 四十多年来从个青涩的大学生变成了行业里的泰山北斗汪老师一直用他的坚守守住了初心用创新满足了需求在橡胶工程这片沃土上默默地守望着书写着一位科研工作者对国家和人民的赤子之心。