问题——外部需求起伏、制造业竞争加剧的背景下，县域传统陶瓷产业正面临订单获取、品质稳定、成本控制以及用工结构调整等多重压力。对以出口为主的日用陶瓷企业来说，能否在关键展会期拿到订单，直接影响全年排产、现金流和市场份额。同时，依赖经验和人工的传统生产方式，也限制了规模化供货能力与产品一致性管理。 原因——德顺陶瓷的布局，反映了大埔推动传统产业转型升级的现实路径。一上，企业落地产业转移工业园，借助园区的产业链资源和配套条件，为扩大产能、稳定供应提供了空间；另一方面，通过自动成型、智能控温窑炉、数字化检测等环节替代部分人工操作，尝试以标准化和数据化提升良品率与交付效率，减少因人为差异带来的质量波动。市场端，海外客户仍是主要订单来源，出口占比约七成，因此企业将广交会等国际经贸平台作为拓市重点，集中展示新品和样品，提高获客效率。 影响——智能化改造与订单驱动正在叠加显效。生产组织上，企业春节后开工即进入订单集中交付阶段，目前三、四楼车间已投入生产，30多名员工分工完成多道工序，既保障交期，也为后续扩线积累工艺和管理经验。产业带动方面，企业招聘以高陂镇等地的陶瓷专业人才为主，有助于将分散的熟练劳动力吸纳进现代化产线，推动“能工巧匠”向“产业工人”转变。发展预期方面，企业预计年产高档日用陶瓷产品可达225万件/套，并将陈设艺术陶瓷作为重要方向，计划形成分层布局：下层车间侧重陈设艺术陶瓷，上层车间主攻日用陶瓷，优化产品结构与产能配置。 对策——围绕“订单带生产、技术提品质、人才支扩产”的思路，企业同步推进多项工作：其一，扩充产能与用工，计划再吸纳十余名员工，并逐步启用一、二楼空间投入生产，增强承接大单、急单能力；其二，加快新品与样板开发，以广交会为窗口，系统展示日用陶瓷与陈设艺术陶瓷系列产品，形成差异化；其三，强化质量与交付管理，依托数字化检测和标准化工艺，提高批量供货的一致性与稳定性，提升海外客户复购意愿；其四，明确成长目标，向规模化、规范化经营推进，力争在较短周期内达到上规要求，为持续投入和市场开拓打基础。 前景——从更大视角看，德顺陶瓷加速扩产与参展准备，反映了县域制造业通过“技术改造+外贸拓市”提升竞争力的路径。随着广交会等平台带来更多订单机会，以及企业持续完善智能化产线、丰富产品结构，其在中高端日用陶瓷与陈设艺术陶瓷领域的竞争力有望深入增强。同时，企业对本地专业人才的吸纳与培养，将在一定程度上缓解人才外流，带动上下游配套与就业扩容，为大埔陶瓷产业链增添韧性与活力。也需看到，外贸环境变化、原材料价格波动和同质化竞争仍将考验企业的成本控制、产品创新与风险应对能力。只有持续研发、稳固客户、优化管理，才能把“订单热”转化为“发展稳”。
从传统作坊到智能工厂，德顺公司的转型路径呈现了制造业升级的真实缩影。在“双循环”格局下，地方特色产业如何把优势转化为国际市场竞争力，德顺公司的实践提供了可参考的样本。事实表明，坚持创新和市场导向，传统产业才能实现更稳定、更长久的发展。