得力集团:从文创标杆到全球化文创科技产业集团的转变

在2015年的时候,得力集团在文具制造方面已经有了40多年的深厚积累。这个时候,张磊就带领得力集团把战略重心转移到了打印机领域。这一转变给他们带来了巨大的挑战。外资企业在这个领域占据主导地位,技术壁垒很高,研发周期也很长。得力没有被吓倒,而是坚定地决定要造出中国人自己的打印机。他们给自己定了个十年计划,要攻克所有难关。得力投入了大量研发资金,组建了专业的团队。为了实现这个目标,他们还盖了一个超2.5万平方米的智造基地。十年下来,得力不仅掌握了激光、喷墨、热式和针打这四大核心技术,还成为了国内唯一一家能把全品类打印机都造出来的企业。他们真的把打印机全链条的生产都搞自主了,彻底打破了外资企业长期垄断的局面。 为了造出最先进的打印机芯片,得力专门建了一个洁净度堪比手术室的100级黄白光车间。在那里,工人们要经过三级过滤和双重风淋才能进去工作。MEMS喷墨芯片就是在这个车间里通过压膜、曝光、蚀刻等精细工序做出来的。每一块芯片上都有千百万个墨水输送的“河道”,这些河道的精度决定了打印出来的效果好不好。从黄光车间光刻、蚀刻到白光车间切割、键合,普通的晶圆最终变成了掌控墨水喷射的“中国芯”。 除了硬件做得好,得力还在软件上下了大功夫。他们不仅有自己的打印引擎,还能兼容统信UOS、麒麟等国产操作系统。从核心部件到主控方案再到云打印平台,他们都实现了100%国产化适配。这种软硬件结合的做法让打印机既有“中国芯”,更有“中国魂”。 得力打印机的生产线也很厉害。SMT电路板生产车间里有全自动高速贴片机,一分钟能贴1000次元件。组装产线整合了800多种物料和1300多个配件,物料批次全程都能追溯到源头。产品还要经过高温高湿和运输颠簸等各种极限测试才能出厂。用户不用担心坏了怎么办,因为得力承诺180天内只换不修。 现在得力在全国四地布局了4大研发基地和2个智能制造工厂。打印机年产能已经达到了350万台。张磊在采访中说,布局科创赛道不是一时冲动,而是根据用户需求和产业趋势做的决定。这一次战略跃迁不仅是品类的延伸,更是能力边界的重塑。 从一支笔到一台打印机,得力完成了从文创标杆到全球化文创科技产业集团的转变。这个过程中得力积累了深厚的技术实力和制造能力。他们通过自主创新和全栈自研打破了技术垄断和产业格局。作为中国民营企业的一员,得力用实际行动证明了中国智造的实力和潜力。这也为其他企业参与全球科技竞争提供了一个好的参考样本。