在重大交通基础设施建设中，隧道防水质量直接关系到工程耐久性。中铁六局广州公司近期在深湛铁路湛江国际机场段建设中取得新进展，为隧道施工质量控制提供了可借鉴的做法。该工程是连接湛江国际机场的交通枢纽核心部分，隧道全长984米，按百年使用要求建设。项目初期检测显示，防水板安装合格率为75%，焊接缺陷、基面不平整等问题较为突出。工程团队专项调研后认为，工艺标准不够统一、现场操作差异较大，是影响质量提升的主要原因。针对现状，技术团队推出多项改进措施：一是提高测量频次并实行“每板验收”，将初衬面平整度误差控制在3毫米以内；二是引入三维可视化交底系统，把复杂工艺要点直观呈现，便于现场理解和执行；三是建立全流程追溯机制，明确工序责任，做到可查可控。改进效果明显。最新检测表明，防水板焊接、排水系统安装等关键环节合格率均达到100%，综合合格率提升至99.4%。同时，通过减少返工、优化资源配置，单项目节约成本24万元。业内人士表示，该成果的价值在于把精细化管理落到施工全过程，形成以数据为依据、以标准为牵引的质量提升路径。在粤港澳大湾区基础设施建设提速的背景下，该做法对跨海隧道、城市地下管廊等工程具有参考意义。
深湛铁路湛江机场段隧道防水质量的提升表明，基础设施建设中，聚焦问题、采用科学方法并加强过程管控，能够带来可量化的改善。从75%到99.4%的跃升，不只是指标变化，更反映了建设团队对长期品质的坚守。这种以质量为核心、以改进为驱动的管理思路，正在为重大工程建设提供更多可复制的经验，也为行业高质量发展带来启示。