问题——缺水约束叠加环保压力，倒逼工业用水方式转型。内蒙古水资源时空分布不均，工程性缺水与资源性缺水并存。呼和浩特位于黄河流域典型缺水地区，工业生产对稳定水源和水质保障要求较高。以地表水为主的传统供水结构，资源约束加大、排放指标趋严的背景下，面临成本抬升、供水与合规风险增加等挑战。汛期降雨还容易带来雨污混收、处理负荷上升等问题，阶段性推高运行能耗与排污费用。 原因——区域水资源紧约束与企业高质量发展诉求相互叠加。一上，黄河流域生态保护与高质量发展持续推进，用水总量与强度控制不断收紧，企业必须“减量化、再利用、资源化”上寻求突破；另一上，炼化企业环节多、用水点分散，工艺水、循环水、消防与绿化等对水质要求差异明显，缺少系统治理时，容易出现“能回用未回用、可替代未替代”的结构性浪费。基于此，呼和浩特石化将非常规水利用与内部循环利用作为突破口，推动用水结构调整。 影响——节水减排带动资源、成本与风险三重改善。水利部水资源管理中心专家调研中表示，企业在节约用水上行动主动、措施到位。数据显示，呼和浩特石化市政再生水利用改造项目投用后，回用水占总用水量一半以上，累计节约黄河水60.8万吨；雨水资源化上，今年已回收雨水6.5万吨，明显降低新鲜水消耗。同时，随着雨污分类收集与回用推进，汛期污水处理系统受冲击的情况得到缓解，排污总量压力与处理成本同步下降，生产运行稳定性增强，环境风险更降低。 对策——源头替代、过程控制、末端治理合力推进，形成节水“闭环管理”。 一是以非常规水替代新鲜水，优化用水“入口”。企业以引入市政再生水为抓手，围绕水质控制建立指标体系，明确氨氮、悬浮物、总磷、浊度等控制要求，并纳入项目管理。建设期间，企业加强与地方部门、设计单位协同，统筹论证、立项与施工组织，克服冬季低温、冰雪等不利条件，完成1500米管道铺设以及阀门、计量设施安装等关键工程，并通过提前介入生产准备、完善操作规程与培训，保障投产后稳定运行。此项目既拓展了稳定水源，也为再生水工业场景的规模化应用提供了可复制路径。 二是以雨污分流与雨水回用强化过程控制，提升“中段”循环效率。此前企业将积存雨水并入污水处理系统合并处理后外排，既造成可用水资源流失，也增加处理负荷与能耗。针对此问题，企业实施雨水收集回收利用项目，并于7月31日投用。项目由3万立方米雨水罐、雨水处理装置与提升装置构成，新增雨水储存空间6万立方米，兼顾防汛与资源化利用。处理后的雨水可用于生产、消防和绿化，既缓解汛期污水系统压力，也实现“降雨变资源”。今年以来企业已收集利用雨水5.6万吨，其中绿化回用1.3万吨、生产系统回用0.4万吨，预计全年可达10万吨，节约费用约73万元。 三是以治理设施补短板，压减污水量与隐患点，提升“末端”达标能力。企业同步加大污水减排治理力度，建成并投用电脱盐污水隐患治理设施，预计每年可减少送罐区电脱盐污水约6000吨，节省污水处理费用近500万元，长期存在的环保隐患得到系统解决。通过“减量+治理”协同推进，末端处理压力下降，也为提高回用比例留出空间。 前景——从单项节水走向体系化治理，工业绿色转型空间仍可拓展。业内人士认为，再生水具备“一水多用、重复利用”的特点，是缺水城市提升用水效率、推动降碳增效的重要抓手。随着呼和浩特入选区域再生水循环利用试点城市，对应的政策、设施与市场机制有望健全。对企业而言，未来在稳定再生水水质、扩大回用覆盖面、深挖循环水系统节水潜力、推进数字化精细管控各上仍有提升空间。通过提升用水结构与管理体系，节水减排有望从单纯的成本投入转化为竞争优势，为企业绿色低碳发展提供支撑，也为城市节水型社会建设提供工业样本。
呼石化的节水实践表明，工业发展与生态保护可以实现联合推进。其构建的“取-用-回”闭环体系，不仅缓解了区域水资源压力，也探索出一条以技术创新带动绿色转型的可持续路径。随着黄河流域生态保护战略持续深化，这种将环保成效转化为经营增量的模式，或将为更多沿黄企业提供借鉴。