ravne30

RAVNE30这是一种采用了粉末冶金工艺的超级钴高速钢，有着高硬度、耐磨、韧性强且容易加工的特点，特别适合用来对付那些难切削的材料，或者打造一些高端的工具。这种钢里含有很多钒和钴，再加上组织里全是细小的碳化物颗粒，所以非常耐磨，刀具的寿命能被大大延长。就算在切削时产生了大量热量，它在600到650℃的高温下还能保持住高硬度，不会因为软化而影响加工效果。不仅如此，它还比传统高速钢更不容易断裂，哪怕遇到断续切削或者有振动的工作情况也能扛得住。而且因为是用坩埚粒子冶金法做的，材料特别均匀，磨起来很轻松，制造出的刀具锋利边缘也很容易维护。 RAVNE30主要用在切削工具的生产上。无论是车铣钻还是丝锥，这些需要在高速下干活的家伙都能用到它。像航空航天里的钛合金、镍基合金这类难搞的材料，都离不开它来钻孔；还有汽车的发动机轴、变速箱齿轮等零件的车削加工，它也能提高效率。它也能用来做各种模具。比如塑料模具、压铸模具这类精密活儿，它做的铣刀能实现高精度的铣削；在五金冲压或者冷挤压模具里，它那高硬度和好的耐磨性也能派上用场。另外它还能去制造那些对耐磨性要求高的机械零件，比如轴承和轴类零件。 RAVNE30的热处理工艺分为几步走。退火时得把温度控制在830到850℃之间保温一段时间，然后缓冷到500℃以下，这时候的硬度大概在240到300HB左右。淬火前需要预热两阶段：第一阶段800到850℃，第二阶段1000到1050℃；接着要进行最终加热到1190到1220℃，然后用油淬或者分级淬火的方式来处理。回火的过程中要在540到570℃之间来回折腾3次，每次2小时。回火不仅能消除淬火时产生的应力、提升韧性和尺寸稳定性，还能让硬度再往上提一提，最终能达到HRC 66到68的标准。