在矿物加工这个环节里，浮选机的好坏直接决定了产量高低和赚钱多少，面对市面上五花八门的机器，怎么挑最合适的成了老板们最头疼的事。这篇文章就打算从原理、分类还有具体指标这几个方面来教大家一套实用的法子。 浮选机其实就是往矿浆里吹气让气泡冒出来，利用矿石表面不一样的性质，把有用的矿粒给带到水面上去。现在市面上主要有三类机器。第一种是机械搅拌的，像XJK这种系列的，它靠叶轮转起来把空气吸进去，顺便把矿浆搅个均匀。这种机器结构简单好修，适合中等大小的石头，但对特别细的那种（-20μm）效果一般。有个铜矿用它处理含铜0.8%的原矿，选一次就能出品位18%的好货。 第二种是充气搅拌的，比如KYF系列的。它不用靠叶轮吸风，而是直接用风机往里面打气。这种能把气泡的大小和分布弄得特别精准，比老款式省电个15到20%，特别适合干大活的大厂子。有个磷矿装上KYF-50之后，磷的回收率一下提到了92.3%，一年多赚了2000万。 第三种是喷射式的，像XPM系列这种。它是利用高速流动的矿浆把空气给拽进来形成很小的气泡群。这种对特别细的矿石回收特别好。金川集团用了这招后镍的回收率直接多了4.2个点。 要选对机器还得看几个关键参数。处理量方面，单槽的大小从半立方米到三百立方米都有，你得算算一天要处理多少矿石再来挑型号。一般可以用个公式来算槽数：N等于Q乘以t再除以60乘以V乘以K。这里的Q是流量，t是时间，V是体积，K大概取0.6到0.8之间。比如要弄2000吨一天的铁矿，要是选12分钟一槽的时间，用个20立方米的机器大概要配6台。 矿石的特性也得看清楚。大颗粒的（超过0.15毫米）最好用搅拌力强的机械的；小颗粒的（小于0.074毫米）适合充气的；密度重的像钨锡这种要用深槽；密度轻的像煤就用浅的；难浮的东西停留时间要长一点多弄几个槽体。 电费这一块也是笔大开销。有个选厂算过账：机械式每选一吨得花2.5度电，充气式只要1.8度电。电价按0.6元一度算下来，一年开7200个小时，100万吨的规模一年能省300万的电费。不过充气式得配空压机，刚开始花钱多15到20%，到底划不划算还得看赚回来的时间够不够久。 在特殊的地方干活还得讲究策略。在高原空气稀薄的地方用普通机器不行得多加20到30%的气；要是设备泡在腐蚀性很强的矿浆里像含有硫和氯离子的那种，就得换橡胶内衬或者不锈钢材质；要是矿石块头特别大超过3毫米了就要用专门的叶轮防沉槽。 比如西藏的一个铜矿在4500米的高处就选了KYF-16的涡轮增压款，这样产生的气泡量就能保持跟在平原一样的90%；紫金矿业用了全橡胶衬的XCF-4设备寿命延长了3倍；澳大利亚的一个铁矿用了Wemco 1+1型能处理最大5毫米的赤铁矿。