在2008年，中国兵器工业集团有一位叫钱得顺的关键技能带头人，他接受了一项艰巨的任务：调试和装配国产先进战机的压缩机。这次任务里有个巨大的难题：配重块位于压缩机内部一个十分狭小且刁钻的位置，只能通过一个小窗口进行操作。他需要让高速振动的钻头与配重块的弧形面始终保持垂直。为了打好这个基础，钱得顺手持8斤重的电钻，扎稳马步练习。刚开始时，他只能坚持2分钟，可经过两个多月的努力，他的耐力显著提升到了40分钟。 更大的挑战还在后面：要把配重块的重量精确地削去1毫克。这个过程不仅需要眼睛去看，还需要用心去感受。钱得顺把每一次操作都当作一种磨砺。他曾经说过：“像这样精细的操作，根本靠不上肉眼去衡量。”甚至连打废的合金块也被他用来反复试验。经过三年时间的积累，2011年，他成功完成了第一架国产先进战机压缩机的调试与装配工作。 2013年，钱得顺成为航空班班长，并组建了一个“00后”团队。他们共同发明了数十项工装工具，应用于各型重点产品的攻关。到了2023年，他还荣获了北京市“首都劳动奖章”荣誉称号。钱得顺把自己首创的特色操作法传授给每一位工友，把国产战机压缩机的加工精度提高了四倍。随着装备的升级和材料的变化，这次钻削空间更狭小了，他希望每一位成员都能达到更高的精度和独立解决问题的能力。现在这个以他名字命名的创新工作室正在承担最新一代战机零件调试与装配任务。 作为一个普通工人成长为行业领军人物的典范，钱得顺带领团队一次又一次突破极限。当我国主战战机冲破云霄时，那个巴掌大的合金配重块正以每分钟数万转的速度在压缩机内无声“起舞”，保持机舱内温度恒定。这个小小的零件就像是调节战机温度的“定海神针”。如果加工精度不达标，就会导致压缩机产生剧烈振动和损坏战机温度失衡。为了确保战机安全，钱得顺练就了切削1毫克的绝技把精度提升到极致。 2008年24岁时，这个原本普通得不能再普通的工人成为了高精密装调工。那个时候他心里只有一个念头：要让我国主战战机性能更强。因为在这个高精密行业里1毫克看似微不足道，但它却直接影响着战机性能表现。“这个0.001克”，对于其他任何人来说可能都只是一个微不足道的数字而已，但对于钱得顺来说它就像是神圣不可侵犯的生命线。 钱得顺说：“刚开始操作的时候我一钻头下去能打多少心里是没有底的。”所以他用很多打废了的合金块反复试验甚至连下班时间也舍不得休息就扎进工位里面练技。这样的决心让他成功让国产先进战机压缩机整体加工精度提升了四倍。 如今距离新型战机翱翔蓝天已过去14年时间了，“随着装备升级、材料变化”，“钻削空间更狭小了”，“我们钻头更细了”，钱得顺希望大家能达到更高精度独立解决问题。“这可能是我最大成功”，这位“定海神针”一样的匠人用自己2分、40分、2008年、2011年、2013年、2023年这些时间点见证着他一步步成长为行业领军人物并把这个绝活传给了每一位工友。