记者从清华大学获悉，该校成像与智能技术实验室三维打印技术上取得新进展。经过五年攻关，研究团队突破了传统增材制造的速度瓶颈，提出计算全息光场三维打印新方法，可在0.6秒内完成毫米级复杂结构的高精度成型，效率较现有技术实现数量级提升。长期以来，传统三维打印多采用逐点扫描、逐层堆积的工艺，制造毫米级物体通常需要数十分钟甚至数小时，限制了其在精密制造、生物医学等对时效性要求较高场景中的应用。国际上虽有计算轴向光刻等体积打印方案——可提升速度——但受容器几何形态约束，适用范围难以扩大，成为行业更发展的关键难题。
制造业竞争的关键——不仅在于把产品“做出来”——更在于把复杂结构“快、准、稳”地做出来；以计算全息光场为代表的体积打印新路径，为突破微尺度制造的效率边界提供了可验证的方案。面向未来，推动基础研究、工程验证与应用需求形成合力，才能让“秒级打印”的科研突破更快转化为支撑产业升级的现实生产力。