中国轴承轴瓦产业的一个重要扎堆地,现在变成了传统制造业搞数字化转型的典型例子。

咱先把视线挪到浙江省诸暨市璜山镇,你看那些工厂里头,往日机器轰鸣、人声鼎沸的场景早就没了。现在取而代之的是一条条自动化流水线在平稳地转着,机械臂精准地干活,数据屏幕上的数字也在实时跳动。这里可是中国轴承轴瓦产业的一个重要扎堆地,现在正活生生地变成了咱们传统制造业搞数字化转型的典型例子。 璜山镇的这个行当其实从70年代就开始了,折腾了这么多年,产业链已经搭得挺全乎了。尤其是非标轴瓦这一块儿,产量差不多占了全国的70%,那玩意儿可精细着呢,用在航空、航海还有能源装备这些关键领域都少不了它。 不过现在全球竞争这么激烈,国内经济结构也在变,以前光靠扩大规模、靠人堆出来的模式肯定行不通了。咋提升产品附加值?咋让产业抗风险能力强点?这都成了当地必须解决的大问题。 好在最近几年,璜山镇借着浙江省搞数字化改革的东风,把科技创新跟产业升级这两件事往一块儿使劲儿揉。政策一摆出来,大家伙儿就开始下血本搞研发了。企业纷纷建了数字化车间和智能生产线,还拉着高校科研院所一起建平台。 你看精展机械有限公司那是直接引进了自动化加工单元,把那些关键工序都给无人化了;申科滑动轴承股份有限公司更是在轴瓦自动产线区大干一场,生产精度和效率一下子就上去了;浙江申发轴瓦股份有限公司在数字化车间里头也让人的角色变了样,工人不再是像以前那样纯粹操作设备了,现在主要盯着设备监控和流程优化呢。 这些个转型背后的逻辑是啥?就是当地给搭了个“科技型企业培育—研发平台支撑—数字化应用落地”的好架子。到了现在,璜山镇已经有20家国家级的高新技术企业了,那些上规模的工业企业研发中心也全都覆盖了。 数字化不光是把生产流程改了改,还逼着产品往高精度、高可靠性和定制化的方向走。这一来二去,企业在高端市场里的竞争力就强了不少。看2025年的数据就知道了,诸暨璜山镇轴承轴瓦行业的产值达到了18.52亿元,同比增长了11%。哪怕外面的经济环境这么复杂,这地儿还是能保持稳稳地往上爬。 特别值得提一嘴的是,增长的动力主要是技术附加值变高了、生产效率提升了,而不是单纯地靠扩大产能来撑场面。这就说明数字化转型确实把那些实实在在的质量效益给带出来了。 从传统制造变成智能制造,璜山镇轴承轴瓦产业的这一手告诉我们:数字化转型不只是技术上升级那么简单,更是对发展理念和产业生态的一场大重塑。在科技创新和产业政策这双轮子的带动下,传统的产业集群只要往智能化、绿色化、高端化方向改一改,就能把发展瓶颈给突破了,还能培养出新的增长动能来。 诸暨这块地方的探索给别的制造业集聚区提供了一条能照着走的路子,也算是给中国经济高质量发展这块儿添上了扎实的产业基础。以后随着数字化跟实体经济越搅和越融在一起,这种转型的故事肯定还会在中国更多的产业地带继续上演。