扬州化工园把一道摆在眼前的难题给完美解决了。这儿的道路四通八达，工厂一个挨一个，虽说位于仪征、是长江边上的一个化工聚集区，可里面住着的企业数目接近40家。这地方虽然是经济发展的大功臣，污染物却堆得很厚，环境管理起来也是个老大难。到底怎么处理好发展和保护的关系？仪征在这儿交出了答卷。 到了3月24日，记者去打听了个消息，说是从2025年开始，园区就把目光锁定在绿色高质量发展上。他们搞了个全环节深度治理的路子，专门盯着挥发性有机物（VOCs）不放，终于把“等着别人来找茬”变成了“自己先把隐患找出来”。目前看，园区里的VOCs浓度降了38.3%，PM2.5浓度和空气质量优良率都比扬州全市的平均水平要好。 在扬州化工园的一家仓库里，专家拿着仪器对着罐口一照就找到了漏洞，“这个罐的呼吸阀老化了，赶紧换。”这就是环保体检的具体做法。园区借助省里环境厅派来的帮扶反馈问题作为切入点，搞了个“清单化、闭环式、全周期”的管理办法。一边是把发现的问题都记在台账里挨个销号，直到隐患全都没了；另一边是专门派了“专家+专班”去帮忙。他们给36家生产VOCs的重点大户做了深入体检，总共查出了101个问题隐患，其中有62个当场就改了。 那怎么才能把这种治标又治本的事办好？园区选择了源头控制的路子。一共砸下了1.8亿元来搞40项大工程。在源头减量上，他们逼着34个存着高挥发性原料的储罐换上了高效呼吸阀，一年少排出10多吨VOCs。又让仓库老板给装了19台新型浮盘，以后还要再推8台这种内浮顶储罐。这样一来呼吸废气能少一半以上。 现在天上、地上、机器都联网了：建了2座标准空气站、35个微型监测站和3个测臭味的站；还给无人机、走航监测车装上了红外仪等设备；能很快找到甲苯、异戊烷这些坏东西从哪儿冒出来。在工艺升级这块也没闲着：把10套效果差的老设备给换掉了。像天启新材料、百思德这类企业把以前用的活性炭或者是喷水这种低端系统换成了RTO工艺。 最近华泰的“VCU项目”、中化扬州的“深冷+CO项目”、油港国际的“RTO项目”这些新设施一开动，园区的仓储企业排污量就降了一个数量级。现在不仅能减少微克级别的排放（从克到毫克），光减排量就累计超过了200吨。