告别那些繁琐的支撑结构，三大黑科技把3D打印带进了一个自由悬空的世界。过去我们在3D打印中经常碰到的问题就是，那些为了支撑模型而设的结构。虽然有了这些支撑，我们才能把空中悬着的设计给“固定”住，但同时也让我们头疼不已。每次打印完模型，都要花时间把那些支撑给清除掉，小心地敲开、掰断，生怕一不小心就会把模型弄坏。这时候你就能明白大家为什么觉得“九牛二虎打完印，一用力就把模型掰报废”这句话说得太对了。为什么一定要给模型加支撑呢？其实这跟古代建筑差不多，都是为了防止墙壁坍塌。把模型想象成一堵墙，底部小而顶部大，不搭几根柱子根本站不稳。现在的3D打印也是一样，就是用塑料支撑来托住那些悬在半空的部分。 传统的支撑添加方式有手动和自动两种选择。手动添加全靠设计师经验，“手滑一下，整层崩塌”，而且参数一变还要重来一遍，效率低还容易出错。自动添加虽然省事，但经常过度保守，多出来一堆冗余支撑给后期清理增加了不少工作量。 现在有一种终极想象：让3D打印“悬浮”在失重舱里。如果模型本身就有“反重力”能力，那还需要什么支撑呢？三项前沿技术正把这种科幻变成现实。第一项是西班牙IAAC和荷兰Joris Laarman工作室联手搞的反重力3D打印——“MATAERIAL”，用机械臂在空中打桩。第二项是谢菲尔德大学ADAM研究中心搞的低共熔合金激光烧结——“无锚”，让悬挑结构自己“锁死”。第三项是以色列MASSIVit 3D搞的分布式凝胶打印——起重机加紫外灯，把大型件“拼积木”式悬空固化。 这三个技术让无支撑化的3D打印带来了巨大的红利：材料利用率趋近100%，不需要再清除支撑残片；后处理变得简单快捷；设计师们也不再受限于“锚点”，可以随意挥洒创意，悬空、镂空、负空间都能实现。当真正进入“无支撑时代”，制造业的损耗、时间、人力成本都将被清零，炫酷技术也会回归它本来的本质——让创意直达成品。 咱们再具体说说这三种技术吧。第一种是MATAERIAL技术，它把机械臂放进打印舱里悬空打桩。粉末材料被挤压后瞬间粘合住，重力也就被中和掉了。任意角度、任意表面都能打印出来，悬空结构也能一次成型。第二种是低共熔合金激光烧结技术，它利用冶金低共熔点原理来玩奇招。两种粉末混合在一起急冷固化成共熔合金后，模型自身就成为了锚点，不再需要额外的支撑了。第三种是分布式凝胶打印技术，它利用可移动紫外光源照射光敏凝胶。凝胶一层层砌成实体后软件计算应力线优先固化外壁起重机移动光源就可以轻松实现悬空墙壁天花板结构这个过程结合了FDM与SLA两种技术的优点——精度高、后处理少、适合大型件制造。 当然啦这些技术都有各自的特点和优势比如说MATAERIAL适合高精度小物件；低共熔合金激光烧结适合复杂悬挑结构；分布式凝胶打印则适合大型件生产如果你正在做3D打印相关项目不妨多关注一下这些前沿科技说不定能找到适合你项目的解决方案呢毕竟现在科技发展这么快谁能想到几年后会变成什么样子呢对吧？