主轴电机风扇的头号“杀手”,这些脏东西在电机里乱转,精度变差不说,电机寿命也会

车间里的油污和粉尘其实就是主轴电机风扇的头号“杀手”,这些脏东西在电机里乱转,很快就把叶轮和外壳都裹上了一层厚厚的泥垢。风一吹不出去,热量散不出来,主轴温度就会猛涨,精度变差不说,电机寿命也会大打折扣。FANUC官方建议大家定期给风扇做个大扫除,这样散热效率就能立马回升,电机还能多活一半。 动手清理前,千万别小看那几样劳保用品。粉尘里可能藏着比头发丝还细的铁屑,要是吸进肺里或者划破了手,那后果可比买一副口罩贵多了。 现在就来看看怎么动手吧。第一步是安全降轴和断电。先把工作台周围的夹具和工件都清理掉,然后切手动模式把Z轴降下来。关掉主轴电源,再把总电闸拉下,等电容器里的电放完了再动手。 第二步是初吹。这时候高压气枪就是最好的帮手。顺着叶片的方向吹一下,把表面的碎屑和泥浆都给赶出来。接着用麂皮或者软毛刷顺着叶轮的角度轻轻扫一遍,千万别让碎屑掉进轴承里。 第三步是拆盖。这两颗M5×30的螺栓松掉之后,盖板和马达就能整体取下来了。不过要注意马达的动力线还在连着呢。 第四步是二次清洗。把气枪的档位调低一点吹一下叶轮内部和导风罩这些地方。擦的时候用纯棉布轻轻擦拭就行了,千万不要用酒精或者溶剂去擦橡胶垫。 第五步是清理马达侧面。散热片上也有灰了,用毛刷顺着顺序扫一下死角就好。要是有油污的话可以用棉签蘸点中性洗涤剂轻轻擦拭一下。 最后一步是回装了。把盖板和风扇装回原位的时候要对角分两次拧紧螺丝别受力不均。通电之前记得用手转一下叶轮看看有没有卡住的地方没问题了再送电。 保养完成之后效果立竿见影。重新开机后主轴升温的时间能缩短大约15%,表面温度也会下降好几度。噪音变小了很多,连续加工的时候也不会再出现那种奇怪的喘气声了。只要每三个月定期做一次这样的保养,风扇的寿命就能延长到设计年限的两倍以上。