中新网天津2月10日电 记者王君妍从海洋石油工程股份有限公司得到消息，我国海洋油气装备制造领域首套智能塔机操控系统给海油工程天津智能制造基地吊装运输作业部装上了。这个系统一上线，就意味着我国在这个领域的智能吊装技术有了一个新突破。这个塔起重机主要是在施工时用来运送东西的，它的作业空间很大，起升高度也很高。以前开塔吊需要爬到塔顶去操作，随着塔身越来越高，攀爬的时间就变长了，也有很多高空作业的危险。 这次的智能塔机操控系统包括了远程操控舱、起重机主体和通讯传感装置。系统里面融合了5G通讯、毫米波雷达还有动态避障这些辅助模块。通过远程集中控制和全视角实景可视化加上数据实时反馈，把原来的操作模式变成了智能化的远程操控模式。这个系统能把人工操作的强度和安全风险给大大降低下来。系统一次能吊起12吨重的东西，延迟控制在40毫秒以内。 这个系统的寿命有30年之久呢！跟以前相比效率提高了大约20%。吕春燃给这次吊装作业拍了照片。 盛磊是这个项目的副经理。他告诉大家这个项目团队花了两年时间才把数据通信、视觉追踪、智能调度和风险预警等技术攻克下来。软硬件都是100%国产化的呢！ 这次他们把解决方案给准备齐全了。以后他们会继续推动大型起重装备智能化的创新和场景扩展。希望尽快把“研发——验证——推广”机制落实下来。