北京核心区危楼原拆原建加速回迁:装配化智能建造助力城市更新提质增效

寒冬时节,北京市西城区三里河一区28号楼的施工现场依然繁忙。

这栋始建于1978年的老旧住宅楼正在经历一场彻底的蜕变。

经过近50年的使用,这栋拥有3个单元54户的建筑已经显露出诸多老化迹象:结构老化、外墙开裂、阳台风蚀龟裂,给排水和燃气管线堵塞锈蚀,冬季供暖室温不达标,厨卫空间狭小,缺乏适老化设施。

这些问题不仅严重影响了居民的生活质量,更构成了安全隐患。

当前,我国正在持续推进城市更新行动。

中共中央办公厅、国务院办公厅印发的相关意见明确要求,稳妥推进危险住房改造,加快拆除改造D级危险住房,通过加固、改建、重建等多种方式,积极稳妥实施C级危险住房和非成套住房改造。

三里河一区28号楼被认定为D级危险住房,面临的改造任务既是民生需求,也是城市更新的重要内容。

传统的危旧住宅改造面临多重困难。

在北京这样的核心地段,周围租金高企,如果采用传统建造模式,一栋住宅楼的建设周期至少需要一年半。

这意味着居民需要长期租住过渡房,不仅经济负担沉重,还容易引发社会矛盾。

如何在保证质量的前提下加快改造进度,成为摆在决策者面前的难题。

三里河一区28号楼项目的创新之处在于采用了"工厂制造+现场安装"的智能建造模式。

中国建筑国际集团承担的重建任务中,设计人员将这栋建筑拆解为156个立体模块单元。

各模块从结构、保温、管线到内装的90%以上工序均提前在工厂内完成制造,然后被运输至现场,通过吊装和精准连接完成整体安装。

这种模式实现了像造汽车一样造房子的目标。

效率提升的成果显著。

从2025年9月20日正式开工,项目仅用45天就完成了全楼封顶,预计2026年2月可竣工交付。

相比传统模式,主体建造效率提升了75%。

这意味着原来需要一年半的工期被压缩到不足半年,大幅缩短了居民的过渡安置期,显著降低了安置成本。

环保效益同样可观。

智能建造模式可以减少75%以上的建筑废弃物与扬尘,降低约25%的材料损耗和约30%的碳排放。

这不仅符合绿色发展理念,也大大降低了施工对周边社区的干扰,得到了居民的广泛认可。

对于质量问题的担忧,智能建造模式给出了有力的回答。

工厂内精密结合的窗框与墙体能够提高房屋气密性,大幅降低噪声,有效保持室内温度。

卫生间采用工厂整体浇筑的混凝土防水底盘,从根本上杜绝渗漏问题。

工厂预制的"双层楼板+隔声垫"使楼板隔声性能大幅提升。

电梯、防滑地砖、圆角家具、安全扶手等适老化和儿童防护设计,以及环保的内部装修,都可以在工厂内同步完成预制与集成。

这些措施确保了新建住宅不仅建造速度快,而且品质更优。

项目还创新性引入了"带押改建"金融创新支持机制,首次应用个人住房改建贷款,支持二次抵押和接力贷,有效缓解了经济困难家庭的短期资金压力。

这一金融创新为其他地区的危旧住宅改造提供了可借鉴的经验。

三里河一区28号楼项目实现了政府、居民、企业的共赢局面。

对于政府而言,通过跨部门协同、"一户一策一方案"精准服务、快速审批、合理化出资方案,破解了住房存量更新难题,形成了推进存量更新的创新机制。

对于居民而言,智能建造提升了住宅品质和居住舒适度,快速建造让他们能够早日回迁新居。

对于企业而言,形成了针对原拆原建的成熟解决方案,为实现更多城市更新项目积累了宝贵经验。

当28号楼居民即将重返焕然一新的家园时,这项改造工程的意义已超越单体建筑更新本身。

它标志着我国城市发展正从增量扩张转向存量提质的新阶段,通过技术创新与制度创新的双轮驱动,正在书写"人民城市为人民"的生动实践。

在推进中国式现代化的进程中,此类民生工程的持续落地,将不断夯实城市高质量发展的根基。