随着全球能源转型加速推进，长时储能系统的需求日益增长。
然而，如何在提升能量密度和系统规模的同时确保安全可靠，成为制约行业发展的关键瓶颈。
海辰储能此次完成的千安时级电芯储能系统极限测试，正是对这一难题的有力回应。
本次测试在UL Solutions、美国AHJ等国际权威机构代表及注册消防工程师的全程见证下进行，严格执行UL 9540A 2025及NFPA 855-2026最新国际标准。
测试对象为搭载1175Ah超大容量电芯的∞Power 6.25MWh 4小时长时储能系统，这是海辰储能在完成5MWh系统验证后的又一次能量等级升级。
测试模拟了储能系统可能面临的最为严苛的真实极限场景。
预制舱门全程打开形成"开门燃烧"状态，最大化氧气供给与火焰冲击；相邻电池舱采用"背靠背、肩并肩"的双15厘米极限间距布局，增加热传导压力；系统处于100%满电状态；全程关闭主动消防系统，仅依靠系统自身的安全设计应对热失控与持续燃烧。
这样的设置使得系统同时承受直燃冲击、高强度热传导和结构热应力的复合考验。
面对超大容量电芯与高能量密度系统叠加带来的复合安全风险，海辰储能建立了覆盖电芯、模组、系统三个层级的立体安全防护体系。
在"泄—护—耐"的技术路径指导下，系统验证了三大关键安全挑战的解决方案。
在气体泄压方面，针对1175Ah电芯热失控时可能瞬间释放的巨大能量，海辰储能在电芯层级设计了三维立体气道与定向开阀结构，在模组层级采用双泄压阀安全设计，为高温高压气体提供快速定向排放通道，避免舱内压力积聚。
测试过程中未发生爆炸或残骸飞溅，充分验证了千安时级电芯在极端情况下的安全释放能力。
在热隔离方面，系统在模组与系统层级构建了双重物理隔离防线。
这包括耐火模组上盖、高强度钢制下箱体，以及填充高效隔热材料的多层预制舱结构。
在"开门燃烧+极限窄距"的严苛条件下，火情被限制在单个预制舱内，未发生舱间热蔓延，相邻舱内电芯温度均低于安全阈值，充分体现了系统的热隔离能力。
在结构稳定性方面，∞Power 6.25MWh系统采用高强度低合金钢舱体骨架、纵横加强筋与双层隔板构型，形成多向受力支撑。
不间断燃烧测试后，受火主舱结构保持完整，未出现明显变形或坍塌，充分体现了系统在极端热应力下的整体稳定性与工程可靠性。
这一成果的取得，反映了海辰储能在长时储能领域的技术积累与创新能力。
从5MWh到6.25MWh的升级过程中，企业始终坚持安全可靠的发展理念，通过高标准的安全设计与极限验证，推动安全能力与技术创新的同步升级。
这种做法为整个行业树立了标杆，表明在能量密度提升的同时完全可以实现安全性能的相应提升。
本次测试的成功具有重要的行业意义。
它不仅验证了千安时级电芯在更高能量等级下的安全性能，为长时储能系统的规模化应用提供了更坚实的安全基础，也为国际储能安全标准的完善提供了宝贵的实验数据支撑。
随着全球能源转型步伐加快，这样的安全验证成果将有助于推动长时储能技术的广泛应用，促进可再生能源的大规模接入和利用。
储能是能源转型的重要支撑，但安全是其规模化应用的前提。
越是向更高能量密度、更大单舱容量演进，越需要用更贴近事故边界的实测与数据来回应社会关切，以工程冗余和标准化体系把风险关进“可计算、可控制、可追责”的框架。
只有在安全底座持续夯实的基础上，长时储能才能更稳健地走向更大规模、更高可靠性的应用阶段，为新型电力系统建设提供坚实支撑。