部分传统产业增长动能趋弱、同质化竞争加剧的背景下，如何以更高效率实现产业迭代、以更高质量扩大有效供给，成为不少工业重镇面临的共同课题；店子镇将培育新质生产力作为推进高质量发展的重要着力点，把技术改造与“腾笼换鸟”作为突破口，推动企业用新技术、新工艺、新设备重塑生产体系，以产业“换挡升级”应对市场“结构变化”。 问题在于，传统产线在能耗水平、产品性能、质量稳定性以及市场匹配度等，与当前下游需求升级存在差距。一些产品仍停留在“规模取胜”的竞争方式，利润空间受原材料价格波动和市场周期影响较大，企业抗风险能力有待提升。此外，园区企业在用电、用水等生产要素保障以及项目建设周期、审批协调等上，也需要更高效服务供给来支撑转型速度。 原因一方面来自需求端变化。随着基础设施、装备制造、建筑工业化等领域对材料耐腐蚀、免维护、轻量化和寿命周期成本的关注度提升，高端金属板材、新型低合金材料等产品需求更趋多元，市场更愿意为性能与品质买单。另一方面来自供给侧压力。环保、安全、能耗等约束持续强化，落后产能的边际收益下降，倒逼企业通过淘汰低效产线、导入先进装备实现提质增效。此外，数字化转型加速推进，产业链协同要求更高，若缺乏数据驱动与智能制造支撑，传统企业交付效率、质量追溯与成本控制上将面临新的竞争门槛。 影响正通过项目建设体现。唐盛新型材料有限公司的技改项目成为观察店子镇转型路径的一个切面：企业通过收购并淘汰两条年产能22万吨的落后彩涂板生产线，转而围绕市场需求投入2.6亿元建设“高端特种高强金属板材配套及品质提升技改项目”。项目采用先进工艺与设备，分两期建设年产48万吨高端新材料产能，一期已于2025年5月投产，二期预计2026年1月建成投用。其产品定位为第三代低合金S20新材料，主打耐腐蚀、免维护等特性，可在更广应用场景中提升综合使用效益。按照测算，项目全面达产后预计实现年利润1000万元、税收200万元，并提供125个就业岗位，带动经济效益与社会效益同步提升。 更为重要的是，这类技改项目的带动效应不止于单个企业。它通过“淘汰—替代—升级”的路径，推动资源向更高附加值环节集聚，促进产业链向高端延伸，也为园区在能耗、环保和安全生产等上的结构优化创造空间。对地方而言，项目集群化推进有助于形成稳定的工业增长点，提升财政贡献能力与就业承载能力，同时增强区域细分材料领域的竞争优势。 对策上，店子镇以项目为牵引，形成“技改扩能+数字赋能+服务保障”的组合打法。数据显示，2025年店子镇推动实施21个重点技改项目，累计完成技改投入4.58亿元。其中，总投资1.5亿元的海鑫高端特材技改二期项目已建成投产；山东蓝天“工赋百景”等3个数字经济重点项目也在落实，为生产过程优化、质量管控提升和产业协同效率提供支撑。为保障项目高效推进，当地强化要素协调与服务供给，聚焦企业反映较多的用电、用水等实际困难，推动项目早建成、早投产、早达效；严格落实干部联系企业制度，累计走访企业80家，协调解决难题16件，着力打通服务企业的“最后一公里”。同时，以党建引领园区治理与服务能力提升，加快推进“党建+”智慧园区警务工作室及园区党建综合阵地建设，持续营造安全、便捷、高效的发展环境。 前景上，从“以技改促升级”到“以新质生产力塑优势”，关键于把项目建设的“速度”转化为产业提升的“质量”，把单点突破转化为链条协同。随着二期项目投用、高端产能释放以及数字经济项目落地，店子镇有望在高端新材料细分赛道形成更清晰的产业标签。但也需看到，高端材料产业对技术迭代、市场开拓与质量稳定性要求更高，未来仍需在研发投入、人才引育、标准体系与品牌建设等上持续用力，并通过数字化手段提升柔性制造与精益管理水平，增强抵御市场波动的韧性。
店子镇的实践表明，发展新质生产力需要多措并举。既要推动企业技术改造和产品升级，也要优化营商环境。这种双轮驱动模式让传统产业焕发新生，新兴产业加速成长，为高质量发展提供了有益借鉴。