一、产业根基深厚，转型压力同样不小 禹州铸造业历史可追溯至唐代，顺店镇素有“华夏铸造第一镇”之称。改革开放以来，近两千家铸造企业此集聚，逐步形成以建筑铸管、电瓷法兰为主导的产业链，覆盖“砂—电—铁—钢—铸”等环节。2008年，河南省将禹州列为重点产业集群，产值达137亿元，园区面积超过5平方公里，年产铸件约300万吨，带动就业逾10万人。 但规模并不必然转化为竞争优势。长期以来，禹州铸造业仍存在工艺水平偏低、能耗较高、产品同质化明显等问题。在碳排放约束趋严、制造业智能化转型加速的背景下，这些短板正成为产业持续发展的关键掣肘。 二、主动求变，校地合作打开新思路 面对困境，禹州市政府选择主动寻求解决方案。4月18日，禹州市政府代表团赴清华大学机械工程系，与长期从事铸造信息化研究的中国工程院院士柳百成进行交流。此次对接聚焦具体问题，旨在寻找可落地的系统性路径。 柳百成院士在铸造工艺数字化、绿色化领域研究三十余年，在推动传统铸造与信息技术融合上积累了丰富经验。禹州此行希望借助顶尖科研力量，为产业转型提供技术支撑与决策依据。 三、院士开方，四条路径指向绿色智造 交流中，柳百成院士结合禹州产业现状，提出四个转型方向： 其一，推进有色化。推动传统铸铁产品向铝合金、镁合金等轻量化材料延伸，从源头降低碳排放，预计碳排放可下降30%以上，同时契合汽车、航空等行业的轻量化趋势。 其二，推进批量化。以数字化模具替代传统木模，实现单套模具的批量复制生产，降低单件成本，提升一致性与交付效率。 其三，推进机械化。砂处理、造型、合箱等劳动密集型工序引入机器人作业，减少人工依赖，降低安全风险，提高工序稳定性。 其四，推进自动化。依托“5G+工业互联网”建设，实现产线数据实时采集与异常秒级响应，为管理决策提供数据支撑，推动工厂向智能制造升级。 四、合作框架落地，三方协同共推转型 在合作机制上，双方明确“政府—高校—企业”三方分工：政府提供土地、资金、标准厂房等基础保障；清华大学负责技术输出、人才培养与设备支持；企业负责开放应用场景、共享数据并推进市场拓展。 按计划，清华大学将组建专项教授团队赴禹州开展调研，并在三个月内完成《禹州铸造产业绿色升级规划》编制。同时，双方拟共建“禹州铸造产业技术研究院”，将高校科研资源引入产业一线，打通技术转化的关键环节。 阶段性目标上，近期计划三年内培育30家专精特新铸造企业；中长期目标是将禹州打造为河南省绿色铸造示范市，并向周边辐射，形成千亿级产业集群。 五、背景延伸：校地合作模式的现实意义 近年来，国家持续推进制造业高质量发展，传统产业集群的绿色化、数字化转型成为重要方向。但在转型过程中，县域产业集群普遍面临技术来源有限、高端人才引进难、路径不清晰等现实问题。 禹州与清华大学的合作提供了一种可参考的做法：由政府搭建对接平台，以高校提供技术与人才支撑，以本地企业承接落地应用，形成产学研联合推进的闭环机制。若运行顺畅，有望为更多县域产业集群转型提供可复制的经验。
当千年炉火遇见现代科技，禹州的产业变革正在打开新局面；这场面向绿色与智能的转型，不仅关系到地方经济的再升级，也折射出中国制造向价值链高端迈进的现实路径。随着创新驱动发展持续推进，更多工业重镇有望在增长与生态之间找到更可持续的平衡。