在2007年入职中国一汽-大众长春整车制造部后，吉林省级劳动模范、特级技师于力，凭借着十八年如一日扎根涂装车间的努力，把中国智造的底色擦得越发闪亮。 这里的生产车间里，喷涂机器人正把一个个车身涂得既流畅又精准。这些机器人之所以能够听话地干活，完全是因为吉林省劳动模范于力，给他的团队编写了详细的“行为剧本”。 于力当初可是从一名普通电工做起的，他靠着不停地学习和积累，慢慢成了一个懂多门手艺的技术专家。在他看来，机器设备出了问题，往往是程序出了漏洞或者工艺上有缺陷。解决这些问题，就得像侦探破案一样，把各种线索都找出来。 有一次新车型投产调试时，机器人涂胶的位置偶尔会有几毫米的偏差。面对这个难题，于力没有只盯着设备看，而是把材料、环境、机械轨迹还有控制算法这些环节全都梳理了一遍。最后他发现是机器人运动轨迹的程序设计有问题，通过重新构建算法模型，就彻底把偏差给解决了。这种用系统思维攻克局部问题的方法，后来成了他带团队攻关的拿手好戏。 于力还觉得咱们中国汽车制造老是依赖进口高端装备不行。拿喷涂胶枪来说吧，进口的一个就得几十万元，维护起来又麻烦。他干脆发起了“胶枪革命”，带领团队自己从材料到结构再到控制系统进行全面研发。经过上百次试验，他们终于研制出了国产胶枪。这国产胶枪不仅成本降到了进口的三分之一，使用寿命反而比进口的还长十倍呢！现在已经在一汽-大众全国各地的基地广泛使用了。 技术上的突破往往都藏在细微的地方。有一回为了处理车身出现微量脏点的问题，他试了好久都没结果。后来有一天他洗脸的时候看到水龙头根部长着雾化水珠，突然想到胶枪嘴部可能也会有类似现象。他就设计了个专用护套给枪嘴套上，结果每台车身上的脏点就从几百个降到了个位数。 除了解决眼前的问题，于力还把眼光投向了以前没人碰过的领域。以前检测涂胶质量都是靠人看完成后的成品，要是有缺陷根本来不及发现。有一回他去医院做CT检查的时候看到了分层成像的原理，突然灵机一动：能不能用激光也像CT那样实时扫描呢？他就带着工作室成员跨领域研究了一番，搭建起了在线检测系统的原型。 从排除故障到优化工艺，从仿制改进到自主创新，于力一直在生产一线奔跑着。他和无数产业工人一起守护着品质、赋能着生产。在机器人挥舞的钢铁臂膀之间注入了精益求精的精神和持续创新的基因。 现在咱们国家正加快推动新型工业化建设现代化产业体系呢！更需要像于力这样既会干活又敢突破的技术攻坚者继续努力啊！