面对2025年极端天气频发、生产组织难度加大的严峻形势，延长油田宝塔采油厂以精准调度和高效应急响应稳住了产能基本盘。
数据显示，全年因恶劣天气累计影响产量超过2万吨，但通过建立“大调度”机制，全年发布应急抢修单298次，高效处理生产问题1847项，并配套奖惩激励措施30.04万元，成功将灾害影响降至最低。
与此同时，产能建设跑出“加速度”，新井产量达5.1万吨，超额完成年度计划，旧井挖潜增产9000吨，为全年任务完成奠定了坚实基础。
在技术层面，该厂以科技创新为驱动，聚焦勘探开发和水平井关键技术攻关，全年成功揭榜12项科研项目，其中3项成果实现规模化应用。
特别是水平井复合酸化解堵增产工艺技术的推广，使得40口水平井单井平均增油32.77吨，累计增油1311吨，技术赋能成效显著。
黑家堡二次开发示范区的建设更是成为行业标杆，通过优化开发模式，实现油水井开井数下降30.6%的同时，产量提升70.3%，为解决油田“注不进、采不出”的行业难题提供了可复制的解决方案。
安全生产始终是油田发展的生命线。
2025年，该厂深入推进安全生产治本攻坚三年行动，配套实施“六举措三保障”机制，全年兑现安全奖惩资金117.2万元，高危作业现场隐患同比下降8%。
通过修订26项体系文件、更新110项操作规程，并开展“师带徒”现场检查215次，整改问题836项，整改率达100%，安全管理体系进一步完善。
此外，老旧场站改造获集团批复，联合站升级加速推进，全年实现安全合规运营。
成本管控方面，该厂以“省下一分钱，就是挣回一分利”为共识，落地47条降本措施，累计节约成本超千万元。
通过清洁压裂液重复利用、优化用电方案、输水管线改造等措施，实现运费同比减少673.98万元，招标采购环节节支451.47万元，节支率提升1.94个百分点。
数字化转型同步推进，部署829路视频监控和36套智能安防设备，恢复及新建物联网注水井732口，为“数智管油”提供了技术支撑。
展望未来，宝塔采油厂在技术创新、成本优化、安全生产等方面形成的成熟经验，不仅为自身高质量发展提供了强劲动力，也为行业同类油田的转型升级提供了参考。
随着数字化、智能化技术的深入应用，该厂有望在稳产增效、绿色低碳发展方面实现更大突破。
高质量发展不是单点突破，而是生产组织、科技创新、安全治理、成本管控与数字化能力的系统协同。
宝塔采油厂在极端天气与开发难度加大的现实约束下，以务实举措稳住基本盘、以技术创新打开增量空间，折射出传统能源企业转型升级的共同方向。
面向新一年，唯有持续把“稳”做扎实、把“新”做强劲、把“本”筑牢固，才能在复杂环境中保持韧性、在竞争中赢得主动。