长期以来，护肤品和医药疫苗领域所需的角鲨烯主要依赖鲨鱼肝油提取；此路径弊端明显：成本居高不下，大规模捕捞也会破坏海洋生态。更关键的是，高纯度疫苗级角鲨烯制备技术长期被国外企业掌握，成为我国疫苗产业提升自主能力的一道门槛。 面对这一难题，宜春大海龟生命科学公司选择从另一条路破题。公司董事长孙海辉注意到，江西宜春拥有超百万亩油茶林，年产茶油超过1.6万吨，由此产生的油脚长期被当作低价副产物处理。这一“被低估的资源”，成为企业创新的切入点。 2010年，孙海辉返乡创业，组建研发团队攻关油脚高值化利用。团队持续投入、长期打磨，历经十年积累。2020年，公司研发出“万吨级食用油脚高附加值利用关键技术”，使植物角鲨烯提取效率提升40%，纯度同步提升，并可联产植物甾醇、天然维生素E等多种高附加值产品，突破了行业中提取效率低、纯度不高的瓶颈。 更大的进展出现在2024年。公司研发团队成功制备出纯度≥97%、符合欧洲药典EP11.0标准的疫苗级植物角鲨烯产品，整体技术达到国际先进水平。这不仅推动企业打破国外在化妆品原料领域的技术壁垒，也实现向医药疫苗核心辅料这一更高门槛领域的跨越，为我国疫苗产业关键原料的自主可控提供了支撑。 创新成果落地，离不开产业链的系统布局。公司将技术能力向上下游延伸，打造从废弃油脚到高端原料的完整链条，并与行业龙头企业及高校开展合作，共建疫苗佐剂研发中心，联合攻关新型佐剂技术。基于植物源角鲨烯开发的新型佐剂已取得阶段性突破，为缓解我国疫苗行业关键环节受制约的问题提供了新的方案。 在生产管理上，公司完成从传统工艺向数字化生产的升级。依托自建的工艺过程控制系统与数据分析模型，实现从投料到成品出库的全流程数字化管控。每批油脚入厂即获得唯一“身份码”，成分数据、工艺路径、质量参数全程可追溯；关键设备运行参数由系统实时监控并自动优化；纯化环节以高精度传感器和算法支撑，明显提高收率与纯度稳定性。原本依赖经验的操作，逐步转为数据驱动的标准化生产。 这一成果背后也有政产学研用的协同支撑。宜春市袁州区为企业制定服务清单，在能源供应紧张时协调保障生产；公司在上海布局前沿研发，在宜春深耕工艺优化，并与高校院所开展深度合作。截至目前，公司累计获得授权发明专利19项，其中国际PCT专利3项，并主导或参与制定多项国家及行业标准。 从“论吨卖”的副产物到“论克卖”的高价值原料，这一价值跃升折射出我国制造业向高附加值、高技术环节迈进的趋势。公司先后获评国家专精特新“小巨人”企业、国家重点“小巨人”企业等称号，成为产业升级的一个样本。
把被忽视的副产物转化为高端原料，考验的不只是单点技术，更包括长期投入的研发定力、产业链协同组织能力以及以质量为核心的制造体系；油脚高值化的实践表明，传统产业并非只能停留在低端环节。沿着“更高标准、更强创新、更深协同”的路径持续推进，就能把资源优势转化为发展优势，在更具含金量的赛道上赢得主动。