N115炭黑在橡胶制造中是个极其重要的角色，用途特别广。这种微细的黑色颗粒其实是由热解烟气中的炭黑和碳酸盐沉积物混合而成的。它有比表面积大、孔隙率高、化学惰性好、表面性质可调这些优点。根据怎么弄出来的或者怎么用，炭黑能分成很多种类。 按制备的法子分，有炉炭黑和烟炭黑。炉炭黑就是把碳氢化合物加热分解搞出来的，细分下来又有熔融的、气相的和热解的。烟炭黑则是燃烧煤或沥青没烧透得到的，它比表面积大、孔隙率高，但化学性质比较不稳当。 按用途来分的话，有重质、中质和轻质三种。重质炭黑用来做轮胎、输送带这些要求高的东西；中质的用在橡胶软管、玩具、胶鞋上；轻质的用来做布基橡胶和泡沫橡胶这些对要求低的。 炭黑在橡胶制品里的应用非常广泛，主要能帮着增强强度。它能提高橡胶的机械强度，让它更耐磨、抗剪切、拉伸什么的。比表面积越大、孔隙率越高，增强效果越好。做轮胎、皮带这些高强度的制品时，一般都用高比表面积的重质炭黑来撑场面。 除了增强强度，它还能改善物理性能。比如做密封件、保护套需要软硬适中的时候会加中质炭黑；做泡沫橡胶、绝缘材料这些软的东西就加轻质炭黑。 炭黑还能提升耐老化性。它能抗氧化、抗紫外线、耐热，让橡胶制品用得更久。像轮胎、胶管这些受摩擦多的东西就加重质炭黑来抗热老化。 最后还有一个好处是改善加工性能和经济性。它能增加橡胶的流动性、挤出速度还能降低塑化温度。适当加点炭黑还能省成本呢。 所以说炭黑在橡胶制造里是少不了的材料。根据产品的具体情况选对类型和用量就能把效果最大化。