话说今年2023年，消费类电池事业部品质保障部搞了个大动作，专门弄了个双城联动的活动，把深圳和上海的QCC评比给搞起来了。这个活动是为了让所有员工都能参与进来，为公司发展贡献自己的力量。他们在深圳宝龙A8#综合楼102#会议室还有上海A6#厂房217#会议室同步举办了这次评比。 活动一开始，主持人就把现场气氛给炒热了。他把评委、选手还有观众都给拉进了同一个频道里。接着SZB工厂厂长欧阳进忠上台讲话。欧总讲得挺有范儿，他说QCC不是搞选美比赛，而是要解决实际问题的。工具只是个拐杖，数据才是最重要的支撑。他还鼓励一线班组长和现场品质员带着真实案例来参赛。台下观众听得可起劲了。 接着就是选手们展示的时候了。有12个小组上台展示他们的成果。有的用情景话剧还原了封装机报警瞬间，有的把无形成果做成动画，还有的把工具表格做成漫画说明书。现场气氛挺热闹的，评委们一会儿皱眉思考，一会儿又鼓掌大笑。 上海那边也不逊色。黄华英经理坐镇评委席，SZB和SHB工厂的核心骨干也都来了。他们手里拿着评分表在现场挑刺儿。不过他们也有真心相助的一面：每支队伍展示完之后，评委至少会给一条可落地的建议；选手也可以直接问问题。 选手们面对评委的提问没躲开也没闪躲，反而把问题写进改善行动表里去了。一个组长后来跟我说：“最怕的提问反而成了最好的礼物。” 经过激烈比拼，最后SZB工厂的项目获得第一名——降低第一代自制包装机封装不良率达到18.7%。SHB工厂有两个项目拿到了二等奖和三等奖。这是因为这台包装机之前良率不高让人头疼，但现在已经稳定在98%以上了。 黄经理总结时说QCC的生命线就是数据和图表。她鼓励大家把现场照片、视频还有员工口述做成微电影来展示改善效果。下半年还要上线QCC在线社区呢。 活动结束后大家还在回味着呢。有的选手已经在车上把发言稿改成本周班前会的改善行动表了。就像开场时说的那样：“改善无终点，QCC在路上”，当每个人都成为主角的时候，成本降、质量升、效益涨，这就是QCC评比送给企业最厚重的礼物！