中原油田通南巴山地气田泡排提效试验告捷 破解管网积液制约释放产能

问题——山地气田集输“起伏大、积液多”,影响稳产增效。 记者3月2日从中原油田获悉,针对通南巴区块山地丘陵地形导致集输管线起伏大、低点易聚液等难题,中原油田近期开展泡排提效先导试验并达到预期目标。截至目前,试验累计排液78立方米,有关井站日增产天然气约2万立方米,管网运行效率与气井产能释放同步改善。业内人士表示,积液若长期得不到有效治理,不仅会推高管网能耗、降低输送能力,还可能增加后续作业组织难度,影响气田安全平稳运行。 原因——地形与工况叠加,液体滞留与运移规律难以判断。 通南巴区块地处复杂山地丘陵,集输管线爬坡下坡频繁,气液两相流管内受地势变化影响明显,液体易在低洼段聚集并形成“液塞”,进而引发压力波动和局部阻塞。同时,山地管网工况变化快、参数离散度高,传统经验法难以对积液位置、运移路径及排液窗口作出可靠判断,治理中容易出现“药剂不匹配、投加不精准、效果不稳定”等问题,成为影响产能释放的关键瓶颈。 影响——既关系单井产量,也牵动管网安全与整体运行效率。 中原油田相关技术人员介绍,积液治理效果主要体现在两上:一是井筒与管网压降改善,气井回压降低后更利于增产;二是管网运行更稳定,可降低异常波动风险,提升输送组织效率。此次试验带来的日增气量,说明治理措施对释放单井潜力具有实际作用;同时,排液过程安全平稳,也为后续管道内检测等作业提供了更稳定的工况条件,有助于提升管网精细化管理水平。 对策——以“模型+药剂+闭环”打通治理链条,提高可预测、可复制能力。 为破解上述难题,中原油田石油工程技术研究院在试验中采用“模拟先行+药剂创新+现场闭环”的技术路线:首先,技术团队构建复杂山地管网高精度数值模型,对不同工况下的压力分布与液体聚集趋势进行预判,为措施设计提供依据;其次,围绕集输管网两相流特征,自主研发适配的专用泡排剂,增强携液能力、提高排液效率;再次,在现场应用中依托实时压力等关键参数动态校核,及时反馈并优化模型与投加策略,实现对积液运移轨迹的可视化调控与精准干预。试验显示,措施后结果预测符合率达92.8%,模型与现场匹配度较高,泡排携液效果明显,为山地气田积液治理提供了更稳定、更可控的技术路径。 前景——从“解决一处堵点”到“形成一套方法”,为致密气田效益开发提供支撑。 业内分析认为,山地丘陵区气田开发普遍面临管网起伏大、工况复杂、治理成本高等共性挑战。此次先导试验不仅验证了模型驱动与药剂协同的可行性,也为后续扩大应用积累了数据与经验。下一步,若能在不同管径、不同坡度和不同产液条件下持续完善参数库与工艺包,形成标准化作业流程与评价体系,有望深入提升治理措施的通用性与经济性。随着气田进入稳产与递减并存阶段,围绕“降回压、提效率、控风险”的系统治理需求将更加突出,此路线有望在更多同类型致密气田开发中发挥示范作用。

在全球能源格局加速调整的背景下,中原油田的这项实践展示了能源企业在复杂工况下的技术攻关能力,也表明了数字化手段与传统能源开发的融合潜力;随着“双碳”目标推进,此类兼顾提效与绿色开发的技术创新,有望为保障国家能源安全提供更有力的技术支撑。