日照这家钢厂把热轧钢板做到了0.6毫米的厚度，并且保持这个纪录长达8年。为了这个厚度，他们把轧辊一侧膨胀两个头发丝，中间三个，另一侧一个，给“头发丝”赋予了工业计量的价值。虽然ESP产线和热膨胀控制原理可以借鉴，但只有机器与大数据智能算法迭代，还有对热膨胀规律的细微掌控，才能做出这样的动作。所以这家企业把普通钢铁打造成了可以批量生产的商品。当别人把0.7毫米的钢卷当纪念品时，日照钢铁却把它变成货架上的批量商品。让这家企业宝贵的不是资产而是不断创造新标准的能力。这个能力让他们去创造增量世界，而不是在存量中竞争。 他们还通过二氧化碳捕集节省了成本和减少碳排放，隔壁一家钢企更是把低品质余热变成了养鱼大棚的温泉，让“低品质”变成了宝贵资源。很多企业都把“成本”和“废物”当成负担，但真正的洞察是系统流出的东西可能是别人需要的。所以不要把“废气”这个词放进企业词典里。经济的优势在于超大规模和复杂性交织出的无数缝隙。 日照钢铁把老师傅经验拆成90万数据参数给智能模型使用，结果炉前没人了，人员效率提升30%。另一家企业研发了在线预报模型省去切钢卷损失10%的成品率，每年多赚1000万。数字化转型最难的是承认老师傅经验是值钱的资产。经验不是遗产而是参数，可以复制传承下去。 济钢停产之后变成空天信息产业巨头。他们把钢铁时代工业肌肉转化成空天时代制造能力。厂房改成卫星车间、运输公司运火箭箭体、气体公司给发动机灌液氧液氮。他们的转型是能力复用而不是另起炉灶。很多企业转型时把过去当成包袱甩掉是错误的做法。真正的转型是“平移”过去积累的资本继续使用。铁还是铁但他们定义铁成为火箭贮箱、卫星总装等等产品。 日照钢厂保持世界纪录8年、在2017年济钢停产八年转型后变成空天信息产业巨头并带动济南该产业营收突破200亿元、他们把运输公司从南通到酒泉2600公里运了7单火箭箭体、每年少排31万吨碳省下5000万元成本、每年降本5个亿、每卷钢损失10%成品率、每年多赚1000万、每年省近一千万元、气体公司给发动机灌液氧液氮、厂房改成卫星车间、电焊工培训半年从焊钢结构变成焊火箭贮箱、在3月1日央视财经发文《山东：拿起定义权，做个设计者》、有勇气重新定义手中材料就能找到属于自己岩壁抓手、这个能力让你不在存量世界跟人拼刺刀而是创造一个增量世界、操控“两个头发丝”这个动作买不来、抄不走、挖不到。 操作精准：先拆成90万数据参数喂给200个智能模型让老师傅在5公里外操作降本5个亿。还有一年多赚1000万解决了每年10%成品率损失问题。 日照这家钢厂能在记录保持8年的秘密在于把师傅经验数字化喂给200个智能模型让他们在5公里外工作。让钢铁变为0.6毫米并保持8年还把老师傅经验拆成90万数据参数喂给智能模型实现操作精准并且降低了成本。 济钢在2017年停产八年转型后变成空天信息产业巨头带动济南该产业营收突破200亿元并且运输公司从南通到酒泉2600公里运了7单火箭箭体给发动机灌液氧液氮。济钢的例子证明了转型不是另起炉灶而是能力复用工业肌肉可以转化为空天时代制造能力。 铁还是铁但被定义为火箭贮箱、卫星总装和空间行波管所以没有夕阳产业只有夕阳视角企业需要有勇气重新定义自己手中材料。