鑫台铭的精密陶瓷（氧化铝、氧化锆、碳化硅）粉末伺服成型机主打高精度、高稳定性，旨在为3C电子、新能源和新材料行业提供一体化解决方案。这款设备主要用来处理硬质合金、电子陶瓷、磁性材料还有玻璃等粉末材料，特别适合做那种超小或者形状复杂的异型零件。它把硬质合金、精密陶瓷、电子陶瓷、陶瓷结构件、电感磁芯、T-Core电感、铜铁共烧电感、电感一体成型还有磁性材料都纳入了应用范畴。用户在电动汽车、3C电子、AI机器人、医疗装备以及新能源光伏、储能和风电领域都能看到它的身影。 这款设备的核心是机、电、气、仪一体化的控制系统，通过伺服马达带动丝杆转动上冲和下冲，实现上下运动的压制过程。它还给装备了自动取料机械手、自动送粉和摆料装置，加上模具快装系统，保障了运行的稳定性和高效性。设备的压力区间在10T到1200T之间，驱动方式有三种选择：上下冲都是用AC伺服马达加丝杆直连驱动；或者上下冲分别采用AC伺服马达加丝杆直连和伺服液压缸驱动。模架结构方面有上一下一到上二下四等多种组合模式。 为了提升精度，该压机能实现高达0.002mm的重复精度，同时对复杂产品的密度均匀性和尺寸稳定性也有保障。触摸屏操作简单直观，运行部件封闭设计让操作更安全环保，无漏油也没有漏粉的情况发生。在硬件配置上，它选用了日本安川、日本基恩士PC机（Pro-face）的总线模块控制系统来增强抗干扰能力。这就使得设备的指令响应速度快得很，成型精度能控制在0.02mm以内。 除了稳定性强之外，这款设备在节能方面表现出色，能耗仅为同等压力伺服电动压机的40%。它还增加了气动浮垫来缓冲脱模时的冲击力，对产品起到双重保护作用。这让它在转速（节拍）上也非常快，最快能达到60转/min，并且还能实现一出多模的高效率生产模式。在正常情况下装模OK后，稼动率更是能保持在90%以上。 鑫台铭的精密陶瓷粉末伺服成型机还能把粉末通过料斗、料管和料靴自动流注到阴模中进行压制。压制完成后还能自动脱模、捡料和装盘。所有动作都是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计并可配置机械手取料。 氧化铝作为白色无定形粉状物质极硬且耐酸碱腐蚀绝缘性好主要用于冶炼铝和制作耐火材料陶瓷；氧化锆作为金属氧化物熔沸点高热膨胀系数大抗腐蚀性强可用于烤瓷牙刀具传感器轴承汽车尾气排气装置等领域；碳化硅作为超硬材料莫氏硬度为9.5强度高抗氧化和耐磨性能好主要有功能陶瓷高级耐火材料磨料及冶金原料这四大应用领域。