给你们讲讲这海鲜加工厂处理解冻废水的事儿。那是沿海的一家大厂子，一天能加工50吨海鲜，主要做冷冻食品。生产中，每天排出的废水大概有200立方米。因为当地的环保管得严了，厂子不得不按照GB8978-1996的一级标准来搞处理。 这废水哪儿来的呢？主要是解冻原料、清洗海鲜还有冲洗设备这几个环节搞出来的。水里头有不少脏东西：COD在800到1200毫克每升晃悠，BOD5是400到600毫克每升；悬浮物SS有300到500毫克每升；还有油脂50到100毫克每升；总氮和总磷也不少。 针对这些问题，工程师设计了个组合流程：先用格栅把大块垃圾捞掉，再到调节池把水混均匀；接着用气浮法把油脂弄掉。到了生化环节，先在水解酸化池把大分子有机物弄碎了；再用接触氧化池里的生物膜去分解它们；最后沉淀池把泥水分离开来。 后面还得搞深度处理：用生物活性炭滤池再把残留有机物抓走；最后紫外灯一照，把病毒和细菌给灭了。 这套系统跑顺了以后，出水效果特别好：COD降到了60毫克以下（也就是去除率95%以上），BOD5到了20毫克以下（96%的去除率），SS也降到20毫克以内（同样是95%的去除率），动植物油控制在5毫克以下（90%的去除率），氨氮更是控制在8毫克以内（85%的去除率）。 最后把这些处理过的水回用到厂区里去冲洗地面和设备，每年省下来的水费差不多能有15万元。