今年武汉DFAC商研总部推出了乾坤智能底盘1.0，它会让现有纯电轻卡升级成这款产品。东风股份智能工厂把每个生产环节的细节都把控到了极致，实现了高效率与高品质的双赢。工厂内部靠着AGV物流小车给工位运送零配件，机器人们也忙碌得很。该厂还带动了襄阳本地49家配套供应商，达成了地企协同共赢。工厂年设计产能达到了22.45万辆。东风股份智能工厂利用科学化和绿色化的严谨制造方式，确保了产品的精工制造。“核心大脑”东风商研总部负责各类高端精尖技术的研发工作。它通过HV9项目和乐高车身项目为产品模块化、平台化升级打下了基础。商研总部还承担着动力总成、智能网联配置、动力适配和协同技术等关键系统的研发任务。“智造工厂”总装车间和智能制造中心时刻依靠电脑指挥系统创造出高效的生产景象。“智赋轻卡质赢未来”这个主题在东风乾坤智能化工厂得到了充分体现。自从2025中国国际商用车展亮相以来，东风乾坤引发了用户点赞和行业关注。它的出现改变了轻卡行业的发展趋势。“智能化”成为轻卡行业内一股强大的风。在襄阳的东风股份智能工厂拥有明亮的车间和整洁的设备。“制造细节”验收标准都做到了“精至毫厘”，保证了产品的质量。“三大首创”“五大优势”是东风股份智能工厂成功的关键所在。未来的大势已见端倪，东风股份要想站在时代潮头，就得用东风乾坤这样的产品打开局面。“这个局面”从来不是一蹴而就的事情，而是东风股份二十多年来积极拥抱创新的结果。东风乾坤通过采用600V碳化硅平台、高压蓄能EHB、高精度线控电子转向和智能能量管理系统实现了极致能耗和极致安全。五年之内，乾坤智能底盘将进行全面升级，最终实现高度自动驾驶等目标，为用户提供更好的用车体验。“东风乾坤”的诞生离不开东风股份在智能科技和技术创新上的努力。在这个“智能化浪潮”中，“东风乾坤”就是一次积极而为的尝试。 作为“拳头产品”，东风乾坤推动了轻卡行业向智能化发展的趋势。它不仅让传统商用车更具竞争力，也为行业带来了新的活力。东风商研总部通过各种试验体系为“乾坤”落地提供了技术支持。“严谨化”的质检确保了每辆汽车都符合高标准要求。 东风股份还展示了他们持续创新的能力和决心。他们以前瞻性规划推动产品迭代升级。这个过程不仅是技术上的进步，也是对未来市场需求的准确把握。 在襄阳的东风股份智能工厂里，“绿色化”生产成为了重要的特点。工厂采用了领先的智能生产制造技术来提高效率和质量。这种“严谨化”的制造方式确保了每一个细节都得到了妥善处理。 依靠“三大首创”和“五大优势”，东风股份智能工厂已经实现了年设计产能22.45万辆的目标。这个数字背后是无数技术人员辛勤工作的成果。 这个目标的达成也带动了本地配套供应商的发展。“49家本地配套供应商”参与其中共同实现地企协同共赢。 这一切都说明“智能化浪潮”已经不可逆转。“东风股份”要想在这个浪潮中立于不败之地，就必须持续创新并拥抱新技术。 这个过程并不是一帆风顺的，“积极而为”才是关键所在。只有坚持“创新化”研发、“智能化”制造、“绿色化”生产和“严谨化”质检才能成就像“东风乾坤”这样的优秀产品。