从会发电的办公楼到循环造纸与零碳工厂培育,贵州以四个现场勾勒绿色转型新图景

2月下旬,一场为期四天的低碳场景调研在贵州展开。从省会贵阳出发一路向西,记者走访了多家在绿色转型中先行先试的企业,在这些可触可感的现场,观察中国西部地区推进低碳发展的生动实践。 位于贵阳的中核汇能贵州公司办公大楼,是此次调研的首站。正午时分,阳光透过屋顶200余块光伏玻璃采光天窗倾泻而下,大厅内光线充足却并不闷热。这座建筑采用建筑光伏一体化技术,幕墙使用三玻两腔镀银低辐射玻璃工艺,三层玻璃叠合形成两个充填氩气的隔热腔体,外侧光伏镀层吸收光能转化为电力,金属镀膜层则将红外线反射回去,实现了隔热与发电的双重功能。 在地下一层,地源热泵系统的管道网络延伸至地下深处。这套系统冬季从土壤中提取热量供暖,夏季则将室内热量输送回地下,能效比传统中央空调提升三成至五成。每消耗一度电能,可获得四度以上热量或六度以上冷量。园区停车场上方架设的光伏车棚,不仅为车辆遮阳,还为新能源汽车提供清洁电力。 据该公司负责人介绍,这座集风能、光能、地热能、储能、充电设施于一体的建筑,年发电量达11.58万千瓦时,每年可减少二氧化碳排放近13万吨。作为清洁能源企业,从自身办公场所做起推广绿色理念,具有示范意义。 驱车三个多小时,记者来到安龙县新桥镇的贵州鹏昇纸业。这家企业探索的是另一条低碳路径——循环经济。在生产车间,叉车将经过质检的废纸运至链板机,传送带将其送入制浆车间。经过碎解、制浆、成型等工序,废纸转化为一卷卷崭新的瓦楞纸和箱板纸。 企业副总工程师介绍,2025年前十个月,公司消耗废纸51.23万吨,生产绿色包装纸50.97万吨。自投产至今,累计生产成品纸248万吨,相当于减少约500万吨造纸木材消耗。更值得关注的是,企业新建的纱管纸生产线,专门处理造纸过程中产生的尾浆,将原本的固体废弃物转化为具有市场价值的产品,实现了生产过程的闭环管理。 在贵阳高新区的汇通华城股份有限公司,低碳实践体现在智能化管理上。企业自主研发的数智蜂群控制系统,通过算法优化暖通空调系统运行,在保证舒适度的前提下大幅降低能耗。厂房内的高耗能设备已全部更换为高效机型,锅炉使用新能源燃料,园区照明采用光伏供电。实时跳动的能耗数据屏幕,让能源使用情况一目了然。 这些企业的实践,折射出贵州推进低碳发展的多元路径。从建筑节能到资源循环利用,从清洁能源替代到智慧能源管理,不同行业根据自身特点探索适合的绿色转型方案。需要指出,这些企业中有两家已入选省级零碳工厂培育名单,标志着贵州在工业领域减碳工作取得阶段性进展。 分析人士指出,西部地区推进低碳转型面临产业结构偏重、技术储备不足等挑战,但同时也拥有清洁能源资源丰富、发展空间广阔等优势。贵州的实践表明,通过技术创新、模式创新和管理创新,传统产业同样可以实现绿色转型。这些可复制、可推广的经验,对其他地区具有借鉴价值。 当前,中国正在推进碳达峰碳中和目标,各地区各行业都在探索适合自身的低碳发展路径。从政策层面看,需要更完善绿色金融支持体系,加大对低碳技术研发和应用的扶持力度。从企业层面看,应将绿色发展理念融入生产经营全过程,在追求经济效益的同时兼顾环境效益和社会效益。

当阳光透过光伏幕墙洒向办公区域,当废旧报纸在生产线上重获新生,这些具体的低碳场景正在重塑经济发展与生态保护的关系。贵州的实践启示我们,"双碳"目标下的产业转型既需要技术创新,更离不开发展理念的转变。如何将一个个"绿色盆景"培育成"生态森林",仍是值得持续探索的课题。