正力新能给老系统装上了ai 驱动的闭环,不仅生产效率上去了,成本也控制住了,规模效益也随之

常熟正力新能2025年的净利润预计能飙涨近8倍,这块肉被资本市场给牢牢盯上了。这家刚上市还不到一年的动力电池企业,靠的可不光是市场行情好。正力新能说,在这个行业竞争白热化、“强者愈强”的大环境下,能拿到这么漂亮的成绩单,背后的逻辑肯定不止回暖那么简单。公司给老系统装上了AI驱动的闭环,不光生产效率上去了,成本也控制住了,规模效益也随之释放,毛利率自然也就跟着往上涨。 这事儿可不只是喊喊口号,真要落到实处。江苏常熟的那个中央制冷机房的智能化改造,就是这场升级的一个典型缩影。大家都知道,造电池对温度湿度要求特别高,电芯的一致性、良率和安全全靠这个环境稳不稳。在常熟厂区,这套制冷系统每年要烧掉超过1000万度电,是厂里最大的电老虎。它有4台机组、4台冷冻水泵和一大堆冷却水泵还有冷却塔,所有水泵和风机都能变频控制。 看着配置挺不错,可深度智控的团队一去查就发现了问题:老规矩是不管外面天多热、负荷有多大,都是开“一大一小”或者“两大一小”机组;负荷不到98%不按章办事。更关键的是,冷冻水泵转得飞快(40到45赫兹),可送出去的水温差才3.5度,远远低于设计标准;给主机散热的冷却塔风机常年开在48赫兹左右,进水口没阀门管着,水流都绕路走了,主机散热变差;原来的BA控制系统功能也不健全,很多关键数据都读不出来。这种情况下想省电?全靠老师傅经验猜来猜去。 针对这些问题,深度智控没去搞什么大拆大建换设备那一套,而是给老系统安上了PhyAI技术的智能优化平台——DeepSYS。通过建模型和智能算法,深挖设备的能效潜力,目标就是让整个制冷系统能耗最低。平台把冷站当成一个整体来处理,先采集数据给冷机、水泵、冷却塔这些东西建模,然后再拿全年的湿球温度数据做8760小时的仿真分析。 PhyAI的技术让系统会“思考”,每秒都在算最优的运行方案。比如天气冷了,系统会让冷却塔少转几圈省电;虽然主机的负荷稍微增加了点,但整体耗电更省。现在常熟基地制冷站的节能率预计能达到15.5%,一年能省下超过100万度电。不光省了钱,运行模式也变了。以前全靠经验调度的日子一去不复返了。 现在这系统能24小时自动找最优解运行,设备的时间管理和效率监测也都有了。厂务团队再也不用盯着机器瞎操心了,系统的透明度和可管理性都提高了不少。正力新能在生产系统上的智能升级,说明制造体系的效率提升带来了结构变化。现在搞“双碳”又要降成本,传统工业能源系统的优化空间还大着呢。 高端制造的升级不一定要推倒重来搞全盘重建。通过AI跟物理机理结合的办法对老系统做智能化优化,花最少的钱解锁最大的能效价值才是王道。当生产系统自动化和智能化水平上去了,企业的增长动力也就从单纯的规模扩张转向了效率驱动。