松阳智能化肉鸡基地投用:两人管十万羽背后是数字化降本增效与共富链成形

问题——传统养殖“靠经验、靠人力”,规模化与稳收益难兼顾。 长期以来,山区肉鸡养殖多以分散经营为主,受制于劳动力紧缺、管理粗放、疫病与天气风险叠加等因素,养殖成本高、波动大。尤其在规模扩张阶段,人工巡检、手工投喂和环境调控效率有限——既难以实现精准管理——也难以稳定供给与品质标准,导致“产得出”与“卖得好”之间存在断点。 原因——数字技术与标准化设施叠加,推动生产方式由“经验驱动”转向“数据驱动”。 位于松阳县象溪镇的智能化生态肉鸡养殖共富基地,将标准化鸡舍与自动化设备、数据采集系统相结合:通风管道、传感器与控制终端构成“环控网络”,喂料、清粪等流程实现机械化联动。管理人员通过手机或电脑即可对鸡舍温湿度、通风强度、饲喂节奏等关键指标进行远程调度,系统依据实时数据进行比对与优化,提前响应环境波动和饲喂需求变化。相较传统“人盯人管”的方式,生产组织更精细,执行更统一,管理边界从“单栋鸡舍”扩大到“多舍联控”。 影响——降本增效与提质稳产同步显现,产业组织方式发生变化。 在同等养殖规模下,基地探索以“两名管理员轮班巡检”替代过去多岗位密集值守,显著降低用工强度与管理成本。同时,标准化环控有助于减少热应激、通风不均等风险,提高育肥阶段稳定性,鸡群成活率与生长一致性得到改善。基地负责人介绍,依托全过程机械化和精细化管理,养殖效率明显提升,出栏周期由传统约60天压缩至45天左右,单位栏舍周转更快,收益兑现周期缩短。当前基地规划占地6.51公顷,共9幢标准化鸡舍,部分鸡舍已投入运行,首批白羽鸡和三黄鸡进入育肥阶段;全部投产后年出栏量有望突破100万羽,总产值目标指向4000万元。 更为重要的是,规模化、标准化带来的不仅是“产量”,还有“可复制的质量标准”。这为后端加工、冷链配送和品牌塑造提供了基础条件,使得山区畜牧业从单一初级产品供给,向稳定供应、品质可控的现代食品产业链迈进。 对策——以全产业链思维补齐短板,构建“从鸡舍到餐桌”的共富链条。 为破解“只养不加”“卖原料、难溢价”等痛点,松阳正推动“肉鸡养殖—家禽屠宰—特色产品共富工坊”联动发展:活鸡出栏后进入屠宰加工环节,冰鲜产品与地方特色产品同步分装,通过冷链体系对接长三角市场,提高产品附加值与市场响应速度。当地在推进项目建设的同时,也注重完善利益联结机制,通过村集体、企业、农户等多方参与的方式,探索以股权、分红等形式共享产业增值收益,增强村集体经营性收入的稳定性,并带动形成一批长期岗位。 前景——从单点示范走向县域布局,数字畜牧或成山区产业升级新抓手。 当地提出未来三年继续扩大智能化养殖规模,打造数字畜牧示范县,围绕生猪、家禽等主导产业巩固基础,同时发展肉牛、湖羊等补齐结构短板,形成“猪禽牛羊”多元支撑的产业矩阵,并同步完善冷链物流与品牌营销体系,推动禽肉产品从“卖原料”向“卖品牌”转型。业内人士认为,智能化养殖的价值不仅在于“机器替人”,更在于通过数据沉淀形成可追溯、可优化的管理体系,为食品安全、质量分级、订单农业与风险管理提供支撑。随着设备成本下降与应用场景成熟,数字化能力有望从示范基地向更多经营主体扩散,成为山区县提升农业现代化水平的重要路径。

松阳的实践表明,数字技术正在深刻改变传统农业。这种创新模式既解决了现实问题,也为乡村振兴提供了新思路。如何推广这个成功经验,值得各地借鉴探索。