世界最长跨海铁路大桥建设取得重大突破 通甬高铁杭州湾跨海铁路大桥首座主塔封顶

1月16日12时58分,在杭州湾海盐侧离岸0.4公里的海面上,一座高达200米的钢筋混凝土主塔挺立而起。

这座被命名为8号主塔的建筑,标志着世界最长跨海铁路大桥——杭州湾跨海铁路大桥建设迎来了一个重要的里程碑。

作为南通至宁波高速铁路的控制性工程,这座大桥的首座主塔封顶,意味着这一超级工程已经从基础施工阶段向上部结构施工阶段迈进。

杭州湾跨海铁路大桥位于既有杭州湾跨海公路大桥上游,全长29.2公里,由北、中、南三座航道桥及26公里长的海中引桥和浅滩区引桥组成。

其中,北航道桥长932.7米,采用跨径布置为(71.85+169.5+450+169.5+71.85)米的钢箱-钢桁组合梁斜拉桥结构,主跨达450米,是目前在建的世界最大跨度无砟轨道斜拉桥。

整座大桥采用时速350公里的双线无砟轨道设计,属超长大高速铁路桥梁集群工程,其规模和技术难度在世界范围内都属罕见。

杭州湾是世界三大强潮海湾之一,以强潮、急流、台风频发著称。

该海域年均六级以上大风约180天,最大潮差近9米,复杂的海洋环境给桥梁建设带来了前所未有的挑战。

为了在这样的恶劣条件下筑牢根基,建设者们采取了一系列创新的技术方案。

北航道桥主墩采用52根直径2.5米、最大孔深达150米的钻孔桩,这些钻孔桩如同"定海神针"一般,穿越深厚复杂的海底地层。

同时,建设者们还采用了桩底注浆工艺进行加固,确保了结构的安全性和稳定性。

在海上施工工艺方面,中铁大桥局项目团队创新应用了"大型双壁钢围堰全程带载、高精度同步控制下放"工艺,在海上构筑起一个坚固的"陆地作业平台"。

数千吨的钢围堰在专业工厂预制后海运至建设现场,采用智能同步系统精准拼装和下放。

该系统具备姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能,可实现全自动同步作业与实时监控,大大提高了施工的安全性和精度。

单个主墩上方浇筑的巨型承台面积达1950平方米,约为5个标准篮球场大小,在波涛中稳如磐石。

根据施工计划,今年杭州湾跨海铁路大桥将全面开展混凝土预制箱梁和钢梁吊装工作。

数百吨级的钢箱-钢桁组合梁节段将在60米的高空中精准拼接,最重单节钢箱梁超过400吨。

标段内剩余的70榀混凝土预制箱梁将通过起重3600吨的"天一号"起重船依次进行架设,单榀长80米、重2800吨,堪称"世界梁王"。

数百根高强度斜拉索将如巨琴之弦般依次挂设,最终拉起近千米的钢铁巨龙。

通甬高铁是我国"八纵八横"高铁网沿海通道的重要组成部分,自盐城至南通高速铁路南通西站起,向南经江苏省苏州市,浙江省嘉兴市、宁波市,引入宁波枢纽宁波站,新建线路长301公里,设计时速350公里,全线设10座车站。

项目建成后,将与多条铁路相连,对于打造"轨道上的长三角",完善区域路网结构布局,方便沿线人民群众出行,推进长三角一体化高质量发展等具有十分重要的意义。

一座跨海高铁大桥的推进,既是工程技术的突破,也是区域协同发展的注脚。

主塔封顶只是阶段性节点,更是对安全、质量与创新体系的一次检验。

面向未来,只有把复杂海域施工的风险管控做得更细、把关键工序的精度标准守得更严,才能让“跨海速度”真正转化为“发展速度”,为更高质量的区域一体化注入持久动力。