中广电器集团的搪瓷内胆生产线，这个7月12日10时18分正式投入生产了。这条生产线给企业带来了一个重大突破，年产能达20万台，并且它给20万用户提供了更好的产品。中广把这次生产线的落成视为空气能热水器核心部件自制化的关键一步，也给消费者带来了更多选择。这个项目投资约5000万元，耗时一年打造完成。 这次投入使用的生产线不仅仅给集团提升了产量，还让生产过程变得更智能、更高效。王磊副总裁在投产仪式上透露，新产线在减少员工编制50%的情况下，产能翻倍了。这样一来，智能化水平、关键工艺和品质控制能力也得到了提升，给后续热泵产品的交付速度和质量提供了强大支持。 这次新产线给搪瓷内胆进行了全面升级。首先是硬件方面，采用了德国西门子控制系统、美国飞马特等离子焊接和瑞典ECCO喷搪系统。这些高端设备把内胆工艺做到了极致。其次是工艺方面，等离子焊接让渗透率达到了95%，保证了产品的强度和质量。同时还采用了可编程喷搪膜厚工艺和挤压一次成型技术来延长产品寿命。这些先进技术给产品赋予了更长的使用寿命。 这次生产线还采用了数字孪生技术来管理每一块搪瓷内胆的生产过程。通过与ERP/SCM/CRM/MES系统打通，实现了数据共享和业务协同。从钢板上线到成品入库全过程自动化、信息化管理。异常预警和追溯码扫描一键完成，交付没有延误、质量没有任何容差。 中广集团这个智能制造产业园不仅仅只有一条搪瓷内胆生产线这么简单。园区内还布局了电子、家用空调、净水器、新风等板块以及注塑等配套设施。这个产业园年产值可达50亿元，并且还实现了“原材料—产线—成品—实验室”全链条精益管理。 此次成功投产后的中广电器集团有信心在成本、交付和品质上持续发力，进一步提升品牌竞争力。随着未来工厂全面建成后敏捷制造、快速交付和市场口碑将形成良性循环，给中国制造业写下新的篇章。