冰雪旅游热度持续攀升、冰雪产业加速扩容的背景下，冰雪景观的建造方式正在迎来新的技术变化；2月3日，在第二十七届哈尔滨冰雪大世界园区内，一款智能大型冰雕自动化搭建机器人进入测试阶段，围绕冰块提升、搬运与砌筑等关键环节开展实景验证，并在作业前对砌筑面喷水处理，为后续冰块粘结与结构稳定创造条件。有关研发由哈尔滨冰雪大世界牵头，联合哈尔滨工业大学机电学院、黑龙江省建筑安装集团联合推进，表明了“场景需求+科研能力+工程经验”的联合创新路径。 问题在于，大型冰建施工对工期、精度与安全的要求极高。哈尔滨冰雪大世界冰雕体量大、结构复杂、施工窗口期短，传统建造方式高度依赖人工经验与现场协同。在极寒环境下长时间高强度作业，不仅劳动强度大，也增加了安全风险，同时对质量稳定与进度控制提出更高要求。随着游客对视觉呈现、细节质感与互动体验的期待不断提升，冰建施工需要在稳定性与精细化之间取得更好的平衡，单靠人工已难以全面支撑规模化、标准化与可复制的管理需求。 原因在于，冰雪景观建造正从“手工艺术+工程施工”向“数字化设计+智能化施工”延伸。近年来，智能制造、工程机器人与传感控制技术逐步成熟，为极端环境下的工程作业提供了新选择。冰建场景材料脆性强、温度敏感、施工误差易累积，对定位控制、姿态调整与路径规划提出更严苛的要求。此次测试的机器人强调毫米级精度，既回应了大型冰建对结构拼接、受力稳定与美学细部的综合要求，也体现出通过技术手段提升施工确定性、降低返工率、减少人员高风险暴露时间的现实需求。 影响体现在三上：其一，有助于提升建造效率与质量一致性。将提升、搬运、砌筑等重复性、重体力环节交由自动化装备承担，可减少工序等待与人为误差，使关键节点更可控，结构拼接更均匀、线条更稳定，为“规模更大、细节更精”的冰雪景观提供支撑。其二，有助于强化施工安全与管理规范。冰建施工涉及高空作业、低温环境与重物吊装，智能装备的应用有望缩短一线人员高风险环节的作业时间，推动安全管理从“经验防控”更多转向“技术防控”。其三，有助于带动“冰雪+科技”新业态。以冰雪大世界为试验场景，将科研成果更快转化为工程能力，不仅服务于文旅项目建设，也为相关装备在寒区工程、特种作业等领域拓展应用提供示范。 对策上，应在测试阶段聚焦“可靠性、适配性、标准化”三项关键任务。一是完善极寒环境下的稳定运行验证，围绕低温对液压、润滑、传感与控制系统的影响建立数据闭环，提高连续作业能力与故障预警水平。二是推动与设计、运输、现场组织的协同优化，使机器人施工能力与冰块规格、堆码方式、物流路径、现场指挥体系相匹配，避免“单点智能、系统不畅”。三是尽快沉淀可复制的施工规范与质量评价标准，将定位精度、砌筑误差、粘结效果、结构稳定等指标量化，形成标准流程，为后续规模化应用奠定基础。同时，应加强人才梯队建设，推动工程人员与设备运维、数字化建模等岗位协同，提升整体施工体系的专业化水平。 前景上，随着冰雪经济从“季节性热点”走向“常态化供给”，冰雪景观建设需要更强的工业化、标准化与绿色化能力。智能搭建机器人如能在实景测试中验证成熟，有望在哈尔滨冰雪大世界的建造中逐步推广，并更带动设计端参数化、施工端自动化、运维端数字化的协同联动，形成“冰雪+科技”融合发展的新样本。更长远看，产学研联合研发模式将为寒地装备与智能建造提供持续动力，通过应用场景牵引技术迭代，以项目实践反哺科研突破，为地方产业升级与新质生产力培育拓展空间。
冰雪与科技的结合，正在为传统文化带来新的表达方式；哈尔滨冰雪大世界引入智能搭建机器人，不仅是一次技术应用的尝试，也折射出冰雪产业在施工组织、质量控制与安全管理上的转型方向。当传统手工艺与自动化装备相遇，当冬季旅游融入更多科技元素，一个产业如何在保持特色的同时提升效率与安全，变得更为清晰。这也说明，坚守传统与拥抱技术并不矛盾，完全可以相互补充、彼此成就。随着技术完善并逐步推广，哈尔滨冰雪产业有望在保留文化辨识度的同时，实现更高质量、更可持续的发展。