科技成果转化"最后一公里"的破题之道——晨光生物中试平台三年助力12项京津研发项目落地曲周

在京津冀协同发展战略纵深推进的今天,科技成果如何跨越从实验室到工厂的"死亡之谷",成为区域创新协作的关键命题。

位于河北邯郸曲周县的晨光生物科技集团股份有限公司,正以其独特的中试平台模式,书写着破解这一难题的区域答卷。

近日,在晨光生物的河北植物提取创新中心天然植提科技成果中试示范平台内,来自北京某企业的制剂类产品正在高压均质中试生产线上稳定运行。

这个汇集了高压均质、纳米研磨、喷雾干燥、超临界萃取等8条功能各异中试生产线的平台,近三年间已完成中试服务项目162项,其中概念验证109项,成功实现中试转化53项,有12项京津研发成果在此开花结果。

晨光生物从自身发展历程中深刻体会到中试环节的重要性。

公司创始人卢庆国在创业初期曾遭遇辣椒红色素提取的技术困境。

团队按照理论工艺反复操作,却始终无法实现色素与辣素的分层。

当所有人精疲力竭离开车间短暂休息后,意外发现分层自然完成。

这一经历让他们认识到,实验室参数与工业化生产之间存在一条名为"中试"的鸿沟,纸上数据难以直接照搬到生产实践。

基于这一认知,晨光生物逐步建立起"小试摸索工艺、小中试摸索参数、大中试试制产品、试生产根据市场反馈精制产品、规模化生产"的全流程五步走模式,精准架起实验室研究与产业化大生产之间的桥梁。

河北植物提取创新中心有限公司经理宋伟光表示,该平台已成为国内植物提取领域设备最全的平台之一,从前端各种提取分离设备到后端多种干燥设备,能够满足不同物理化学性质产品的生产验证需求。

一个来自北京某高校的中药畜牧项目案例颇具说服力。

该项目旨在从植物中提取特定成分替代抗生素,工艺链条涉及提取、分离、浓缩、结晶、干燥等多个环节。

项目方此前在全国三家单位协作,分别在不同地点完成不同工序,因物料转运损耗、设备衔接不畅、工艺参数传递困难等问题,多年未能取得突破。

而在晨光生物平台,从投料到出成品实现一条龙完成,所有中间环节无缝衔接,参数实时调整优化,仅用3个月便生产出合格样品。

平台的吸引力不仅在于硬件设施完备,更在于提供的专业化、体系化服务。

以北京某高校红花提取物项目为例,该校实验室虽掌握初步方法,但放大后提取效率波动大,产品品质不稳定。

晨光生物组建专项小组,与高校团队深度协作,在车间对原有提取工艺进行深度剖析,经过数十轮调试、检测、分析,通过技术革新最终实现稳定量产。

这种开放共享的协作机制,正契合京津冀协同发展中"研发在京津、转化在河北"的区域分工定位。

北京、天津拥有丰富的高校科研资源和人才优势,在基础研究和技术开发方面实力雄厚;而河北则具备完整的产业配套体系和相对充裕的生产空间。

晨光生物中试平台恰好成为连接两端的关键节点,将京津的科研成果与河北的产业优势有机结合,形成优势互补的创新链条。

数据显示,近三年晨光生物中试平台服务的项目中,来自京津地区的研发成果占据相当比重,这些项目涵盖医药健康、功能食品、精细化工等多个领域。

平台不仅提供设备和场地,还配备经验丰富的技术团队,从工艺优化、参数调整到质量控制全程参与,帮助研发团队快速完成从实验室小样到中试产品的跨越。

从更宏观的视角审视,晨光生物的实践为破解科技成果转化难题提供了有益启示。

当前我国科技成果转化率仍相对偏低,其中一个重要原因就是缺少中试环节的有效支撑。

许多科研成果在实验室阶段表现优异,但在工业化放大过程中遭遇技术瓶颈,最终停留在论文和专利层面。

专业化中试平台的建设,恰好填补了这一空白,为科技成果走向市场铺设必要阶梯。

从一次意外的"等待"中领悟中试真谛,到建成国内领先的专业化中试平台,晨光生物的探索折射出科技成果转化的内在规律。

在京津冀协同创新的大格局下,这样的平台不仅是设备的集合,更是知识、经验、服务的综合体,是区域创新要素流动的枢纽。

当越来越多的"晨光模式"在京津冀大地涌现,科技创新的种子必将更加顺畅地转化为推动高质量发展的硕果,为区域协同发展注入持续动能。