快掘技术这一技，在陕煤榆北涌鑫公司算是玩得转了。就在12米，这天晚上刚过了传统综掘的进尺大关。这事儿是涌鑫公司通过“环绕式”掘进工艺搞出来的，一次安装就能多来几次循环作业，硬是把单日进尺给提到了60米。有了这项本事，公司把快掘一线当成了练兵场，专门把设备自主维修维护当成锤炼队伍的关键。他们搞了70多场专项培训，还让19名职工拿到了掘进机司机操作证。在现场干的技术骨干全都深度参与进来，久而久之就培养出了一批懂原理、会操作、还能修车的人。 涌鑫公司做事有一套，它采取系统引进加自主改造的老路子，硬是因地制宜搞出了四套各有特色的智能装备。面对设备在复杂地质里的“水土不服”，公司立马拉上厂家工程师和生产骨干组成研发团队攻关。他们把掘进、支护、除尘这些工序都给整合成了一个系统，最后落地了全国第一套全新一代的半煤岩巷快掘装备。 针对不同矿井的地质特点，公司还给安山煤矿和沙梁煤矿搞了定制化改造。安山煤矿光改这一项就做了18项适应性的活儿，硬是把巷道底板泥化、设备打滑的难题给解了。沙梁煤矿那边更是下了大功夫，搞了30多项改造才把设备高温保护和支护定位的瓶颈给突破了。这两套改造都挺成功，让装备能在断层带和全岩巷这种复杂条件下稳扎稳打。 涌鑫公司非常看重智能化建设，结果是两家矿双双通过了陕西省A类智能化矿井的验收。他们还把《薄煤层复杂地质条件下半煤岩巷快速掘进技术研究与实践》项目做到了中国设备管理协会二等奖的水平。至于专利数量更是多得数不清，现在手里攥着104项授权专利和54项创新奖呢。 最直观的效益就是安全和效率都上去了。远程操控技术一用，单班干活的人立马少了50%，这叫“少人则安、减员提效”。这也为整个行业树立了标杆，证明了中国设备管理协会看好的路子是走对了。